干式復(fù)合機(jī)的保養(yǎng)方法有：

1）上膠輥及合輥天天作業(yè)后應(yīng)將沾上的膠水擦洗干凈，如有干結(jié)的膠水，對(duì)不能用硬器刮去。

2）干式復(fù)合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中每班應(yīng)向卷取有些的鏈條、鏈輪加注機(jī)油2—3次，每天作業(yè)后，應(yīng)將整機(jī)擦洗干凈，各外漏的調(diào)節(jié)螺干、滑動(dòng)面擦凈后再滴注機(jī)油，每天2—3次向開式齒輪傳動(dòng)的齒面加潤(rùn)滑脂，網(wǎng)線上膠輥上有些膠輥兩端的軸座油眼內(nèi)側(cè)加注機(jī)油。

3） 避免膠水過(guò)多而處處流掛的景象，如有應(yīng)立即擦凈清除，避免腐蝕。

4） 干式復(fù)合機(jī)作業(yè)時(shí)不能隨意打開傳動(dòng)防護(hù)罩及烘道，避免塵土、雜質(zhì)以及人身傷害。

5） 干式復(fù)合機(jī)作業(yè)時(shí)如有反常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。陜西復(fù)合機(jī)

干式復(fù)合機(jī)的安全操作事項(xiàng)；

1. 操作者在開機(jī)前應(yīng)將機(jī)器擦洗干凈,加潤(rùn)滑油,并仔細(xì)查看各部件有無(wú)松動(dòng)、掉落，各齒輪上有無(wú)異物，正常后方可開機(jī)。

2. 將基材依照要求穿過(guò)導(dǎo)向輥、張力輥、上膠膠輥、導(dǎo)輥和烘箱。導(dǎo)向輥、張力輥、基材自身應(yīng)無(wú)褶皺。

3. 無(wú)特殊情況時(shí)，機(jī)器應(yīng)慢速發(fā)動(dòng)，停時(shí)應(yīng)先降速。

4. 基材在行走中應(yīng)堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)膹埩?，張力太小?fù)合時(shí)易呈現(xiàn)斜向褶皺;張力太大，基材在被拉伸過(guò)程中將呈現(xiàn)縱向皺折。尤其應(yīng)使兩個(gè)基料的張力相協(xié)調(diào)，避免復(fù)合后兩層材料應(yīng)力不一樣而呈現(xiàn)形變。

5. 張力調(diào)整可分別調(diào)節(jié):卷出張力，進(jìn)料張力，出料張力，卷取張力。陜西復(fù)合機(jī)

    無(wú)溶劑復(fù)合用膠黏劑不含溶劑，因此在復(fù)合薄膜運(yùn)用進(jìn)程中，不會(huì)因膠黏劑中的溶劑的殘留物污染所包裝的物品；復(fù)合基材打印面上的油墨不會(huì)因觸摸膠黏劑的溶劑的殘留物而受其影響，避免降低打印質(zhì)量。

    效益高、利益空間提升因?yàn)闆]有溶劑，薄膜上膠后直接復(fù)合，減少烘干程序，節(jié)省了很多的電能，投入成本減少。如今的干式復(fù)合技術(shù)約可提高一倍，具有明顯的較高率優(yōu)勢(shì)。

    提升成品率和產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)體外形小巧，開機(jī)浪費(fèi)少。因薄膜不用經(jīng)過(guò)烘道，使標(biāo)準(zhǔn)更加標(biāo)準(zhǔn)。沒有溶劑殘留，對(duì)某些產(chǎn)品提高了剝離強(qiáng)度。陜西復(fù)合機(jī)