設(shè)備調(diào)試過程中設(shè)備以及操作員可能出現(xiàn)的一系列問題

如果驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)比機(jī)械結(jié)構(gòu)的完整性，然后驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單頂住梗阻和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)“滑移到位”。機(jī)床可能無法檢測(cè)到碰撞或滑倒，例如工具現(xiàn)在應(yīng)該在210毫米在X軸，但是，事實(shí)上，它撞在32mm梗阻，一直在打滑。所有未來的刀具運(yùn)動(dòng)將被178毫米在X軸，和所有未來的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)在是無效的，這可能會(huì)導(dǎo)致進(jìn)一步的碰撞與夾虎鉗，或機(jī)器本身。在開環(huán)步進(jìn)系統(tǒng)是常見的，但不可能在閉環(huán)系統(tǒng)中除非發(fā)生電機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間機(jī)械的滑動(dòng)。相反，在一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)，機(jī)器將繼續(xù)嘗試直到對(duì)負(fù)載驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)入過流條件或伺服隨動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)誤報(bào)警。

數(shù)控機(jī)床立式加工中心主要操作對(duì)象分類

　　立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲以及二維三維曲面、斜面的^加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　在進(jìn)行加工中心大修時(shí)，工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。立式加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件；其加工的主要對(duì)象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。

　　以箱體類零件加工為例，箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪，攻絲等工序。

機(jī)床搬遷在機(jī)床的整個(gè)加工過程中擔(dān)當(dāng)何種角色

　　現(xiàn)在市面上有了更多的起重搬遷公司，但這個(gè)行業(yè)有自己的特點(diǎn)，許多的搬遷公司里都有各自擅長(zhǎng)的領(lǐng)域。比如說倉(cāng)庫設(shè)備搬遷、廠房設(shè)備搬遷、大型工廠搬遷、長(zhǎng)途工廠搬遷、無紡布設(shè)備搬遷維修等。不同的領(lǐng)域搬遷有不同的要求，有的公司善于廠房設(shè)備搬遷，有的只是普通的家庭搬遷，有的經(jīng)營(yíng)事業(yè)單位搬遷等等，那么機(jī)床搬遷在搬遷公司里占據(jù)怎樣的位置呢?

　　機(jī)床搬遷的整個(gè)過程對(duì)機(jī)床的后期使用都有著^嚴(yán)重的影響，一旦在搬遷過程中出現(xiàn)參數(shù)偏差，那么搬遷工作完成，進(jìn)行正式的機(jī)床加工作業(yè)時(shí)在很大程度上會(huì)對(duì)別加工的部件造成不可挽回的錯(cuò)誤。而在機(jī)床搬遷過程中尤以數(shù)控機(jī)床的搬遷工作需要重點(diǎn)注意。

　　與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床的搬遷，可能會(huì)對(duì)機(jī)床精度造成一定的影響。搬遷前后對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度檢驗(yàn)（包括幾何精度、位置精度、工作精度）是對(duì)搬遷工作及質(zhì)量的^重要的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。此外為了盡快恢復(fù)數(shù)控機(jī)床工作狀態(tài)，應(yīng)記錄機(jī)床拆卸前狀態(tài)，包括易損部件、各電機(jī)的機(jī)蓋和機(jī)床防護(hù)門等安全防護(hù)裝置、自動(dòng)保護(hù)裝置、制動(dòng)裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的完好程度以及各種開關(guān)、傳感器和控制器的原始位置記錄，并在實(shí)物上標(biāo)記等。

龍門刨銑拆卸前與改造特點(diǎn)

　　1）龍門刨銑機(jī)床工作臺(tái)臺(tái)面在使用過程中，因工件與臺(tái)面的碰撞、切削力的沖擊、工件的裝夾等因素，導(dǎo)致工作臺(tái)臺(tái)面產(chǎn)處冷作硬化層。如不在修前先加以刨除，則將影響在機(jī)床修復(fù)后，在本身自刨工作臺(tái)臺(tái)面較多時(shí)，由于將表面冷作硬化層刨去面引起變形，使工作臺(tái)喪失已恢復(fù)的精度（指與床身導(dǎo)軌的接觸精度）。修前刨削硬化層，應(yīng)先調(diào)整橫梁對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的不平行性到了小值，利用垂架使用是分表檢驗(yàn)工作臺(tái)的全長(zhǎng)誤差（要求在0.1毫米以內(nèi)），如超差則調(diào)整床身導(dǎo)軌至要求后，方可進(jìn)行刨削。修前是否要粗刨工作臺(tái)臺(tái)面表面硬化層，應(yīng)根據(jù)工作臺(tái)臺(tái)面損壞程度而決定。預(yù)計(jì)修后粗、精刨工作臺(tái)臺(tái)面大于2毫米者，應(yīng)在修前先粗刨工作臺(tái)臺(tái)面冷作硬化層，修后再精刨。如果工作臺(tái)表面損壞較少，則在修前可不必進(jìn)行粗刨，只需待機(jī)床修復(fù)后再自身精刨工作臺(tái)臺(tái)面即可。

　　2）測(cè)量龍門刨銑橫梁導(dǎo)軌由于左、右刀架重力引起變形的數(shù)據(jù)，為修刮橫梁導(dǎo)軌時(shí)據(jù)以修至導(dǎo)軌中凸，加以補(bǔ)償。

　　將橫梁左、右刀架行至橫梁左，右兩極端位置，用百分表固定在臺(tái)面上，表頭觸及橫梁中心底部位置，記錄數(shù)據(jù)。然后將左右刀架行至橫梁中間位置，再記錄由于左、右刀架重力作用而引起的下?lián)蠑?shù)據(jù)。