剛玉質(zhì)蓄熱球具有純度、高強度大、熱震穩(wěn)定性好,使用壽命長等優(yōu)點，蓄熱球是一種以AL2O3、高嶺土、剛玉晶體等材質(zhì)制成。按照滾制和機壓成型法兩種。該產(chǎn)品具有強度高、抗熱震性優(yōu)良、更換清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。該產(chǎn)品具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、密度高、熱阻小、強度高、蓄放熱量大、導熱性能好等顯著優(yōu)點，特別適應于工作條件差的熔鋁爐，空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，該技術(shù)是通過對煤氣和空氣進行雙預熱，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。

蓄熱球和耐火球是同一種瓷球嗎？很多人覺的蓄熱球和耐火球外觀上沒什么區(qū)別，制作材料也大同小可。其實他們區(qū)別還挺大的。蓄熱球和耐火從材料、性能、用途和回收價值都不一樣。今天小編就和大家揭秘一下蓄熱球和耐火球是不是同一種材料。

1、蓄熱球和耐火球原材料的不同:蓄熱球是以氧化鋁作為主要原料的，在經(jīng)過合理的配比、成型、高溫的煅燒再次制作陶瓷進行填料，產(chǎn)品的表面比較細膩，而且顏色也稍微泛點白。耐火球是以工業(yè)氧化鋁和高嶺土為重要的原料，顏色有點發(fā)黃，而且表面較為粗糙。

2、蓄熱球和耐火球性能的不同：蓄熱球具有強度高、耐磨損;導熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時不易等優(yōu)點。耐火球的強度也是比較高的，比較耐磨損，其導熱率和熱容量也是比較大的，它的蓄熱效率也是蠻高的。

剛玉球的用途和氧化鋁球差不多，都可以用于建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、硅鋁鋯、高嶺土、耐火材料、油漆、涂料等行業(yè)的各型研磨和拋光設備中的研磨介質(zhì)和填充材料。澆筑時填加在橡膠里，增加耐磨系數(shù)；耐高溫，可做推板窯下的滾珠用；強度大，硬度高可做拋光。剛玉球的用途和氧化鋁球差不多，都可以用于建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、硅鋁鋯、高嶺土、耐火材料、油漆、涂料等行業(yè)的各型研磨和拋光設備中的研磨介質(zhì)和填充材料。澆筑時填加在橡膠里，增加耐磨系數(shù)；耐高溫，可做推板窯下的滾珠用；強度大，硬度高可做拋光。

像這種在使用當中出現(xiàn)裂紋的主要原因是耐火球熱穩(wěn)定性較差的緣故，其主要原理是由于溫度的急劇變化，在相鄰的表層產(chǎn)生較大的溫度差，所以產(chǎn)品較大的反應力。如果內(nèi)應力超過塑變形范圍，耐火球就會。對于同類耐火球來說，煅燒時內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，性能也會隨之改變。耐火球由工業(yè)氧化和耐火高嶺土為主要原料經(jīng)過選料，磨粉，成型，高溫燒制而成，具有荷重軟化溫度高、耐腐蝕性能強、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點。在制作耐火球中增大耐火球的粒度可以使大部份的耐火球穩(wěn)定性增加。