內(nèi)圓磨床有哪些優(yōu)點(diǎn)：

1.電主軸潤滑采用油氣潤滑。與類似機(jī)床常用的油霧潤滑方法相比，潤滑流量控制更穩(wěn)定，更環(huán)保。

2，液壓泵采用變頻液壓泵，比同類機(jī)床使用的普通定速柱塞泵更節(jié)能，節(jié)能率達(dá)30%以上。

3.機(jī)床砂輪輥?zhàn)蛹庸ぼ浖梢愿p松地優(yōu)化產(chǎn)品性能并為用戶提供磨削解決方案。

4.油閥座內(nèi)圓磨床具有與同類機(jī)床相同的性能，具有價(jià)格和服務(wù)的優(yōu)點(diǎn)。

5.參考標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)機(jī)柜，內(nèi)部空間寬敞，尺寸合理，散熱更快，有利于系統(tǒng)穩(wěn)定。降低組件的老化速度，延長組件的使用時(shí)間。

如何正確的判斷數(shù)控磨床中砂輪耐用度？

曙光磨床有限公司為您提供以下幾種判斷砂輪耐用度的方法：

1、從金屬切除率的變化來判斷砂輪的耐用度

在磨床中的砂輪剛剛修整后，磨粒切削刃比較鋒銳，磨削，隨著磨削過程的進(jìn)行和磨削時(shí)間的增加，磨粒逐漸磨鈍，導(dǎo)致金屬切除率下降。由此，我們可以根據(jù)磨削條件和加工要求來確定數(shù)控磨床中部件“砂輪”的耐用度，當(dāng)金屬切除率降低到某一定值時(shí)，即數(shù)控磨床的砂輪停止磨削，修整砂輪。

2、從工件磨削表面質(zhì)量來判斷的耐用度

在磨削過程中，由于砂輪質(zhì)量不均勻或者砂輪各部分所承受的磨削負(fù)荷不同，將造成砂輪的不均勻磨損，使砂輪的軸向斷面形狀不斷變化，不能保持修整時(shí)所獲得的正確斷面形狀，從而使工件被磨表面的形狀的尺寸產(chǎn)生誤差。當(dāng)這種誤差超過允許的限度時(shí)，即達(dá)到了砂輪的耐用度……

淺談數(shù)控內(nèi)圓磨床適合磨什么及自動內(nèi)圓磨床方面的

磨床的主要內(nèi)容，今天我們將講解一下它的主要用途，不過是以問答形式來展開。之后，我們將重點(diǎn)講解一下自動內(nèi)圓磨床的操作規(guī)程有哪些，以便讓大家在了解數(shù)控內(nèi)圓磨床的同時(shí)，能夠了解一下自動內(nèi)圓磨床這種磨床，從而豐富我們的知識面，增加我們的知識量。那下面曙光公司小編就廢話不多說，來展開具體的內(nèi)容。

數(shù)控內(nèi)圓磨床適合磨什么？也就是，它的用途是什么？

答：數(shù)控內(nèi)圓磨床，它主要是用來進(jìn)行內(nèi)圓孔、內(nèi)圓錐孔以及小一點(diǎn)端面的加工。

內(nèi)圓磨床的加工過程和生產(chǎn)特點(diǎn)

內(nèi)圓磨床是一種比較常用的磨床，為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動，所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。

內(nèi)圓磨床控制系統(tǒng)中，進(jìn)給軸由伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿，工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速，機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑，并有密封的罩殼防護(hù)。

內(nèi)圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動，工作臺帶動砂輪架沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動，頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動；頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔，行星工作時(shí)工件固定不動，砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。

內(nèi)圓磨床在生產(chǎn)過程中，工件轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)交流變頻，以及無級調(diào)速；其潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量。如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車，保險(xiǎn)板(保險(xiǎn)桿)必須加上防護(hù)裝置，以免發(fā)生事故。