數(shù)控磨床故障判斷的方法

數(shù)控磨床，其產(chǎn)生故障問(wèn)題后，我們可以采用的一些判斷方法，其主要是有：

(1)直觀法

就是通過(guò)直覺(jué)來(lái)直接對(duì)故障進(jìn)行判斷，主要依據(jù)是故障表現(xiàn)，以及專業(yè)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)等。因此，這就要求維修人員應(yīng)具有一定的維修經(jīng)驗(yàn)才行。

(2)利用狀態(tài)顯示的診斷功能

就是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷顯示功能，來(lái)具體判斷出故障是在哪一區(qū)域內(nèi)，以便來(lái)縮小檢查范圍。

(3)備件更換法

當(dāng)設(shè)備是電路板出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，就可以使用這一方法了，來(lái)迅速進(jìn)行確定。

   磨床數(shù)控化改造可行性量化評(píng)價(jià)總體框架

　　( 1) 零部件通借用可行性

　　零部件通借用是數(shù)控化改造過(guò)程，是重新進(jìn)入改造工藝過(guò)程的基礎(chǔ)與前提。零部件通借用可以為磨床的改造節(jié)省大量重新設(shè)計(jì)的時(shí)間，而零部件的通借用一般由專家在重新設(shè)計(jì)前從磨床的整體結(jié)構(gòu)、連接方式、零部件類型及數(shù)量等方面對(duì)其進(jìn)行評(píng)定。為了簡(jiǎn)化以及定量化零部件通借用可行性，可以將零部件分為三種類型: 直接借用型、再加工可用型及不可借用型。為了降低該指標(biāo)的量化難度，主要由專家評(píng)判通零部件借用程度來(lái)評(píng)定。電路系統(tǒng)速度經(jīng)過(guò)外接可調(diào)電位器調(diào)理頻率，依據(jù)工件直徑不同的適應(yīng)速度調(diào)整，因受電動(dòng)機(jī)高速時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度/噪音/振蕩等要素的約束，電動(dòng)機(jī)高頻率設(shè)定為60HZ。

　　( 2) 整機(jī)性能升級(jí)可行性

　　隨著客戶對(duì)磨床加工精度、自動(dòng)化水平、能效水平等性能要求的越來(lái)越高，僅僅將數(shù)控系統(tǒng)安裝應(yīng)用在普通磨床上已不能滿足客戶需求，而需要通過(guò)各類高新技術(shù)對(duì)普通磨床進(jìn)行功能及性能提升。為了使該指標(biāo)可量化，主要通過(guò)衡量磨床精度提升來(lái)評(píng)判該性能提升的可行性。磨床改造的具體方法磨床改造的具體方法為了實(shí)現(xiàn)磨床的改造內(nèi)容，可以有多種不同的方法,通常進(jìn)行改造的方法有以下幾種。

平面磨床相對(duì)于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來(lái)，借助cnc技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)交換砂輪，多工作臺(tái)，自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。在近年漢諾威、東京、芝加哥、及國(guó)內(nèi)等大型機(jī)床展覽會(huì)上，cnc磨床在整個(gè)磨床展品中已占大多數(shù)，如德國(guó)blohm公司，elb公司等著名磨床制造廠已經(jīng)不再生產(chǎn)普通磨床，，在開(kāi)發(fā)數(shù)控平磨的同時(shí)，積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。輔助單元：輔助單元包括工件快速裝夾裝置、高效磨削液供應(yīng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、主軸及砂輪動(dòng)平衡系統(tǒng)、切屑處理系統(tǒng)等。