舞臺機械控制系統(tǒng)公司——舞臺機械檢測所需條件有哪些

舞臺機械總體檢查主要是檢查設(shè)備在使用材料與制造工藝方面是否符合設(shè)計和制造文件的要求，起重元件和安全裝置的位置也是檢查的重點。如已提供了原材料、標(biāo)準(zhǔn)件(如鋼絲繩及其附件、液壓缸及管路附件、減速器、制動器、聯(lián)軸器等)的產(chǎn)品合格證書，部件、組件工廠加工、組裝檢驗合格證書，焊接件施焊工人的資格證書和制造廠有效質(zhì)量保證體系的證明時，設(shè)備檢查可以簡化。

正式的檢測與驗收舞臺機械工作應(yīng)在下列條件具備后才能開始:

1、設(shè)備(包括所有控制設(shè)備、現(xiàn)場傳感器和其它附件)安裝已經(jīng)完成并取得安裝合格證，設(shè)備已經(jīng)具備運轉(zhuǎn)條件。

2、性電源的供電線路已經(jīng)鋪設(shè)完畢，可以正常供電。臨時供電線路只能用于對一些裝置和部件進行試驗。

3、舞臺機械各主要部件和單個機構(gòu)的運動和性能試驗已經(jīng)進行并基本達到合同規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。

4、由舞臺設(shè)備承包商或設(shè)備安裝公司提出的檢測與驗收的程序、方法、標(biāo)準(zhǔn)、要求指標(biāo)、使用的工具儀器、考核標(biāo)準(zhǔn)和工作計劃等已經(jīng)得到業(yè)主或/和業(yè)主委托的咨詢單位的認可。

舞臺機械控制系統(tǒng)公司——帶您了解一下升降舞臺

升降舞臺現(xiàn)在已經(jīng)被很多企業(yè)或是大型演出運用。今天我們一起看看它的工作原理。

升降舞臺油泵電機啟動后，雙聯(lián)油泵1開始工作，但大流量泵和小流量泵均處于卸荷狀態(tài)。舞臺上升時，電磁鐵YA6得電，升降回路升壓，大流量泵輸出的液壓油分別通過換向閥4~8再經(jīng)四個液控單向閥12~15進入四個液壓缸無桿腔，產(chǎn)生推力，克服舞臺重量和導(dǎo)軌副摩擦推動舞臺上升。

因液壓缸尺寸較大，升降舞臺上升速度較慢(設(shè)計上升速度為0.02m/s)，為減少液壓元件的數(shù)量，保障系統(tǒng)的可靠性，不設(shè)置調(diào)速元件而采取由油泵和液壓缸尺寸予以直接保證的設(shè)計方案;當(dāng)舞臺停止上升或到達***大行程時，電磁鐵YA6失電，換向閥25處于左位，主回路卸壓。由于液控單向閥12~15鎖定，舞臺停止在鎖定位置;舞臺下降時，電磁鐵YA5、

YA6得電，系統(tǒng)控制回路升壓，高壓油進入液控單向閥12~15的先導(dǎo)控制閥，將液控單向閥打開，同時YA1～YA4得電，換向閥4～7接油箱，舞臺依靠自重下降。下降速度可由調(diào)速閥12~15調(diào)定。同步控制：本系統(tǒng)四條同步支路所選用的元件型號相同、各支路輸入流量相同，可以較好的保證四個伸縮式油缸的同步上升、同步下降。

舞臺機械控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

舞臺機械控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由主控設(shè)備、外部執(zhí)行設(shè)備、外部傳感器、動力及控制電纜、電器元件等組成。其中，主控設(shè)備包括主控制臺、移動控制臺、便攜控制臺、控制柜、控制箱等；外部執(zhí)行設(shè)備包括電機、速器、制動器等；外部傳感器包括位置檢測編碼器、限位開關(guān)、防剪切開關(guān)等?？刂葡到y(tǒng)采用先進的計算機控制機工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)4級控制：控制臺上位機程控→控制臺下位機程控→控制臺手控→就近控制（柜控）。

系統(tǒng)的中央處理單元采用Profibus-DP工業(yè)現(xiàn)場總線與分布式現(xiàn)場從站和變頻器通訊，數(shù)據(jù)傳輸速率可達12 Mb/s。控制軟件可對現(xiàn)場設(shè)備進行組合并設(shè)定參數(shù)，對劇場中連接到Profibus-DP節(jié)點的舞臺機械設(shè)備進行運動控制和過程監(jiān)測診斷。行程檢測采用增量編碼器，使系統(tǒng)構(gòu)成了全數(shù)字控制方式，提高了控制精度。電機調(diào)速裝置采用德國SEW高精度矢量控制交流變頻器；空氣開關(guān)、接觸器、按鈕選用法國施耐德產(chǎn)品；所有電纜采用阻燃屏蔽電纜。急停系統(tǒng)采用安全繼電器，具有更安全的啟動監(jiān)控功能。關(guān)鍵元器件故障排除前，系統(tǒng)的啟動被禁止，可防止危險情況出現(xiàn)。