印刷油墨顏色的調(diào)配是印刷中的重中之重

        印刷油墨顏色的調(diào)配是印刷中為重要的一環(huán)，色彩真實再現(xiàn)與否直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及市場空間占有率，在一些上規(guī)模的企業(yè)，不僅有專門的調(diào)配師，而且應(yīng)該要做到h的讓客戶滿意。在印刷過程中，無論是何種方式印刷，也無論是多色或單色印刷，印刷前遇到的首要問題就是油墨顏色的調(diào)配，因而經(jīng)常要進行油墨顏色的選擇與調(diào)配。解決這個問題的z好辦法就是使紙張完全離開橡皮滾筒后，再從壓印滾筒傳到收紙滾筒上，這樣收紙鏈排有很小的咬力即可。

   印刷油墨配色的注意事項

   仔細(xì)觀察色樣，特別注意觀察被印基材，從基材粗糙與光滑反射程度來選擇油墨。例如，油墨印刷在光滑反光極強的鋁板或易拉罐上，選擇透明性高的油墨，將有助于大大增強油墨的金屬光澤。

   印刷油墨配色原理

   任何一個彩色均由色相、明度和飽和度三個特性表示，因而在配色過程中必須考慮上述三個因素。盡管理論上說黑色是光線的完全吸收，但黑墨仍然具有光澤。油墨是顏料(色粉)與樹脂連結(jié)料研磨而成的。顏料的粒子周圍包裹著一層近乎透明的樹脂油，這層樹脂油對光線具有折射及反射作用，因而我們能感覺到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光澤。經(jīng)雙向拉伸后，結(jié)晶分子處于熱力學(xué)的不亂性，但薄膜的表面能通常很低，聚b烯（BOPP）薄膜的臨界表面張力是3。顏料通常占油墨成份的8-35%，它的用量大小決定著油墨的濃度，對油墨影響作用很大，如油墨的相對密度、透明度、耐熱性、耐光性和對化學(xué)藥品的耐抗性等。在油墨配色過程中，要根據(jù)實際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件來決定所用油墨，在選擇油墨時，要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力。

   1.色相是顏色的基本特征，用于質(zhì)的區(qū)別。配色時，首先要考慮色相是否一致，其檢測方法通常是通過刮樣紙刮色或者進行模擬印刷，憑人的眼睛對標(biāo)準(zhǔn)和試樣進行觀察比較。

   2.遮蓋力是油墨遮蓋其底色的程度。遮蓋力越好則其透明度越差，透明度高低影響著油墨套色的效率及受印刷基材影響的程度。

   3.著色力是表示油墨濃度高低的一種方法，其測定是以一定量的油墨再加入一定倍數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)白油墨沖淡混合后，再與標(biāo)準(zhǔn)樣比較，著色力強弱反映該墨混色程度影響著印刷薄膜厚度。通過顏色鑒定(刮色紙刮色試驗)，可以比較油墨試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣在光澤、色相、遮蓋力三個方面的差異。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。

   4.光澤：光澤既可以用儀器測量，亦可以憑肉眼判斷，通常在配色過程中，僅憑肉眼觀察。

   光澤實際上指的是油墨印刷樣受光照射后，向同一個方向反射光線的能力大小的程度，其直接影響印刷的外觀，是一個非常重要的指標(biāo)。同時，在選擇油墨時要分清油墨本身是亮光、半光還是啞光型油墨，也應(yīng)該考慮是否是同一樣油墨，如里印油墨或表印油墨。上層油墨的透明性不良時，將影響光線穿透上層油墨而透入下層油墨，不能被下層油墨充分選擇性吸收，表現(xiàn)不出疊印后應(yīng)形成的色彩。必須為同一種油墨調(diào)配，避免混合錯誤，造成不必要的損失。

   具體方法如下：在鑒定紙左上角放標(biāo)準(zhǔn)油墨，右上角放配色油墨，用g刀在與刮色紙近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以傾斜角度輕力快速展開厚敷部分。待油墨表面干燥后，可在薄敷部分觀察油墨色相，在黑帶部分鑒定油墨遮蓋力、透明度;在厚敷部分判斷兩者之間光澤的差別并觀察整個顏色外觀，通常黑色及彩色油墨采用白刮色紙，而白墨則采用黑刮色紙。印刷紙張對上光涂布影響最d的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。

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印刷企業(yè)采購印后模切設(shè)備的三點建議

企業(yè)在選購模切設(shè)備時，有哪些事項值得留意呢？專家有如下建議：

   首先是要根據(jù)企業(yè)自身規(guī)模、經(jīng)濟承受能力以及面向的產(chǎn)品種別、產(chǎn)品精度要求、出產(chǎn)量大小進行綜合考慮，選擇合適的設(shè)備，要做到心中有數(shù)，實事求是，不要過于盲目。

   第二，正視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性，了解海內(nèi)及國際上x設(shè)備的提高前輩性和技術(shù)參數(shù)，以便決定購買設(shè)備的檔次。一般干說，大型企業(yè)因為產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購g檔設(shè)備；中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產(chǎn)設(shè)備。

   第三，考察制造商的技術(shù)服務(wù)質(zhì)量、信譽及零配件供給情況，充分了解自己的合作伙伴。（2）接到一個專色印件后，要對該專色的組進行大致分析，其中應(yīng)由哪幾種原色油墨調(diào)配而成。后還要正視原輔材料的質(zhì)量和加工方式，好比模切版材，在保證質(zhì)量的條件下再考慮價格，不要由于這些細(xì)小環(huán)節(jié)影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量和效果進步加工質(zhì)量的控制，不僅針對技術(shù)職員、操縱職員、對治理職員也同樣

一些簡單的印刷術(shù)語解釋

1鬼影：來歷不明的印紋或陰影。多因陳型印刷機供墨不均引起。

   不干膠標(biāo)簽印刷?思信標(biāo)簽

   2瓜打：不是指水瓜擊狗?；畎嬗∷r期「烏手黨」執(zhí)字粒使用的排版比字點較低的定位鉛粒。

   3打斗：教孫悟空的拿手好戲。頂面印刷車有主動翻紙安裝，咬紙心印面，反咬紙尾印底，零打碎敲。

   4自反：指一種勤儉印版的印刷方法。讓紙張先印完一面，乾后把紙左左反轉(zhuǎn)及底面反轉(zhuǎn)，稱為底面自反版，而紙尾當(dāng)牙口底面反轉(zhuǎn)，稱為牙口反版尾。是印版不變，再印紙張違面的工藝。

   5飛墨：印刷機轉(zhuǎn)快鈍而墨身稠度不夠，離口力使墨液飛濺

   6墨線：在印版上畫一條規(guī)線，使恰好印在紙張規(guī)位，可高深莫測監(jiān)控針位。

   7浮污：印版親水不力，變成疏油，當(dāng)然起薄厚的油污，問題多在水斗水的酸?度不合錯誤。

   8起炮：炮，滾筒俗稱。橡皮滾筒分開壓印滾筒的動作。

   9夾炮：太多紙張夾在壓印滾筒和橡皮滾筒間，保險感應(yīng)使印刷機結(jié)束滾動。

   10打掣：印刷機停滯動彈，原因多為進紙不順或單張入紙觸發(fā)平安裝置。

   12位：不是注射的地位。印張的擋規(guī)邊位。紙張有是非，印刷套色及裁切需有針位對全。

   13曬：節(jié)儉菲林的持續(xù)曬版工藝。用套準(zhǔn)十字挪動曝光。

   14底：印刷事變的術(shù)語。指墨層太厚真不迭坤燥，了壓在上面的紙張反面。

   15頭(上聲)：稱司機為車頭。印刷的車頭不是機長，而是指印刷轉(zhuǎn)速數(shù)。

   16數(shù)：石印時代對印刷數(shù)目的稱呼。紙張壓印一次色稱一石。

   17手：不是指二手貨。指印刷機的副手，或稱t掣。

   18稿：不是取稿有恩，而是通過打樣機預(yù)先印刷一個正式印刷時的樣稿。

   19達：不是速遞，是印刷機送紙的傳遞裝置。