分選粉煤灰的市場需求及選用分選的前提

隨著國家建設工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建設需要大量分選粉煤灰，從而帶動了分選粉煤灰的廣泛使用，分選粉煤灰需求量大幅度的增加。分選粉煤灰的市場需求，使得燃煤發(fā)電廠對粉煤灰分選技術和設備予以關注和高度重視。所謂分選即將電除塵器或布袋收塵器電場分離下來的粗灰進行篩選，將摻混在粗灰內的部分一、二級細灰分離出來進入細灰?guī)欤瑢⒎蛛x后殘留的粗灰進入粗灰?guī)?。同時也促進了粉煤灰分選技術和設備的迅速發(fā)展。

所謂分選即將電除塵器或布袋收塵器電場分離下來的粗灰進行篩選，將摻混在粗灰內的部分一、二級細灰分離出來進入細灰?guī)?，將分離后殘留的粗灰進入粗灰?guī)臁Ｔ侔促|銷售。所以在選用分選分案時應首先將原灰進行檢測。若原灰中一、二級細灰的含量低于20％，燒失量大于8%，則選用分選方案意義不大，即效益太低。3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6個粒度號的產(chǎn)品。若接近40％，燒失量小于8%則可選用。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為復合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區(qū)，分級筒內的空氣經(jīng)葉輪下部進風口進入，沿上葉輪流道從出口排出，經(jīng)噴射細粒環(huán)流出。在控制環(huán)的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣流經(jīng)分級盤上部空間向內流動，經(jīng)葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然后經(jīng)內筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環(huán)流動形成一交叉循環(huán)氣流。鑫源機械生產(chǎn)的氣流分級機主要有三種型號，處理不同的物料產(chǎn)量有所不同。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環(huán)，在擋料環(huán)的作用下，物料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩余的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經(jīng)葉片、噴射細粒環(huán)、控制環(huán)，再從控制環(huán)周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周而復始的連續(xù)自動循環(huán)。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高，空氣膨脹而多余的氣體則由余風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩(wěn)定。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產(chǎn)規(guī)模的擴大，對大型超細粉碎和精細分級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產(chǎn)品能耗，簡化工藝和減少占地面積，從而減少單位產(chǎn)品的設備投資和生產(chǎn)成本。余風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致污染環(huán)境。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現(xiàn)在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機后在風機抽風作用下由分級機進行分級，之后在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分級機適用于微米級產(chǎn)品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規(guī)則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產(chǎn)品的粒度可達3～150微米，產(chǎn)品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統(tǒng)的氣流分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著技術的發(fā)展，氣流分級機不斷更新?lián)Q代，且隨著制藥行業(yè)的要求而發(fā)生改進。目前，氣流分級機在制藥行業(yè)中占據(jù)很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備制造企業(yè)還需要從市場出發(fā)，不斷改進和發(fā)展。