滾筒烘干機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更加便捷。多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。

滾筒烘干機(jī)主要用途：

組合式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

滾筒烘干機(jī)在工作時(shí)烘干物料干裂是怎么回事？

滾筒烘干機(jī)烘干時(shí)造成物料干裂的問題， 在滾筒烘干機(jī)中，物料的干燥主要在于干燥過程中，如果溫度、風(fēng)速及干燥的時(shí)間，還有其物料烘干時(shí)是否均勻等因素。物料在滾筒烘干機(jī)中干燥時(shí)，如果風(fēng)的溫度過低，則會(huì)造成干燥時(shí)間過長(zhǎng)，如果風(fēng)的溫度過高，就會(huì)造成干燥時(shí)間過短，風(fēng)的溫度過高會(huì)造成物料的生化反應(yīng)，可能會(huì)造成物料的成分發(fā)生變化。

粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為六個(gè)工作區(qū)。筒體內(nèi)沿軸線分為六個(gè)區(qū)間：

一、裝有大傾角(與軸線成60°;)導(dǎo)料板，該區(qū)是高溫區(qū)(600～800℃)，為減少散熱損失和設(shè)備因高溫而引起的變形，故將烘干機(jī)筒壁作成雙層結(jié)構(gòu);

二、裝有傾斜揚(yáng)料板或稱提料板

三、裝有活動(dòng)篦條式翼板;

四、裝有帶清掃裝置的圓形揚(yáng)料板;

五、裝有帶清掃裝置的圓弧形篦條式揚(yáng)料板;

六、為無揚(yáng)料板區(qū)間，長(zhǎng)大概有1米左右，可以控制粉煤灰粉塵飛揚(yáng)。