防銹物的表面預(yù)處理方法

　　1)表面清潔。五金噴粉加工在清洗必須依被防銹物的表面的性質(zhì)和當(dāng)時的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般常用的方法有溶劑清洗法、化學(xué)處理清洗法和機械擦洗清潔法。

　　2)表面干燥。清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120－170℃的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干。

2.防銹油的涂覆方法

　　1、浸涂法

　　將干凈的金屬制件浸入到呈液態(tài)的防銹油中，待油品全方面涂覆于金屬表面到一定的油膜厚度時，取出瀝干即浸涂完畢。此法多適用于大批量的金屬制品及零配件，如：軸承、工量具、刃具、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車及農(nóng)機具零配件等中、小型金屬制件的油封。大件也可采用單件浸涂。對有涂層面的產(chǎn)品不適宜。烘爐機噴粉生產(chǎn)廠家

    五金噴粉廠闡述依照國家通用的安全需求和噴漆加工作業(yè)安全規(guī)程的專業(yè)安全需求等，對噴漆加工設(shè)備進行設(shè)計。針對五金噴粉的加工設(shè)備器械來講，一般情況下，需具有下列資料：安全說明等使用說明書，及其名稱、主要參數(shù)等商品銘牌。

    景合盟五金噴粉廠針對噴涂設(shè)備等移動電氣設(shè)備，一般情況下需借助防塵罩實施保護，選用支架撐托對其電源電纜進行處理，同時為了防止絕緣保護層產(chǎn)生磨損，及其接插端口產(chǎn)生松脫等，在一定程度上需采取有效的措施。烘爐機噴粉生產(chǎn)廠家

    涂層缺陷的補救工件噴涂后，若有缺陷，將涂層抹掉重噴或趁工件尚有余熱即用專門工具（如小刀），將粉末涂料均勻撒在涂層缺陷處，使其熔化。若工件已冷卻，則可借助。

　?。?）粉末涂裝一次便可得到厚度為100～300μm的涂層，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，縮短生產(chǎn)周期。

　?。?）涂料中不含溶劑，無需稀釋和調(diào)整粘度，改善了勞動條件和減少了火災(zāi)的危險，有利于保護環(huán)境。烘爐機噴粉生產(chǎn)廠家

靜電噴塑設(shè)備單工位回收系統(tǒng)，離心風(fēng)機通過濾芯將粉體噴房內(nèi)的空氣持續(xù)抽出，在噴房的工作口處就形成一個持續(xù)的低速大流量的由外向內(nèi)的空氣流，該氣流可以保證噴房內(nèi)飛揚的粉末不會溢出；由于濾芯的存在，只有空氣可以經(jīng)過風(fēng)機排出，粉末會被濾芯阻隔下來，留在噴房內(nèi)。長時間工作時，由于粉末在濾芯表面的堆積會嚴(yán)重堵塞濾芯，使回收系統(tǒng)的回收效果下降，所以在系統(tǒng)中加入“自動脈沖反吹”裝置，自動清理濾芯外表面堆積的粉末，以保證風(fēng)路的暢通，從而保證了連續(xù)噴涂過程中，整個回收系統(tǒng)保持良好的回收效果。