建罐地區(qū)的溫度

      建罐地區(qū)的溫度高低與儲液的蒸發(fā)損失、能量損耗、設備材料和檢測儀表的選用密切相關，或者說對儲液的儲存成本產(chǎn)生直接影響。

      對同一種介質氣溫越高和持續(xù)天數(shù)越長，罐內儲液溫度也變高。相應其氣壓越大。蒸發(fā)損失越多(建罐地區(qū)的晝夜溫差和氣壓的變化越大所引起的設備“小呼吸”也會使蒸發(fā)損失增加)。為減低其蒸發(fā)損失，在高溫季節(jié)往往對設備采用水噴淋裝里以減低其罐體溫度。對一些液體需要在低于室溫狀態(tài)下儲存(如液化氣、液態(tài)氧、氨等)，除保冷措施外，還需要采用冷凍裝置供給其冷以維持其較低溫度。在這里儲存壓力和儲存溫度是互相依賴的，在設備能承受特定壓力的情況下，要尋找一個適當?shù)膬Υ鏈囟?。以盡可能減少冷凍裝的能量。

      在寒冷季節(jié)，對儲存黏性較大或凝固點較低的介質，設備除保溫外還需加熱，使其保持便于輸送的流動狀態(tài)。

儲罐檢驗安全的事前準備

查驗周期儲罐的定期查驗分為外部查驗、內外部查驗和查驗。查驗周期應根據(jù)設備的技術情況和運用條件酌情確認，但外部查驗每年至少一次，內外部查驗每3年至少一次，查驗每6年至少一次。如果儲罐的運用期已達15年，應每兩年進行一次內外部查驗;若運用期已達20年，應每年至少一次內外部查驗。經(jīng)過定期查驗的儲罐，由查驗人員提出查驗陳述，指明儲罐可否持續(xù)運用，或者需求采納特殊監(jiān)測等辦法。查驗陳述應存入儲罐技術檔案內。查驗前的準備工作：

查閱有關技術資料，了解儲罐在制作、安裝和運用中曾發(fā)現(xiàn)的缺點。

將儲罐內部介質掃除干凈，用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并應有顯著的隔斷符號。

將儲罐內殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣剖析達到安全標準。

打開儲罐全部人孔，撤除罐體內件，清除內壁污物。

切斷與儲罐有關的電源。進入罐內查驗時，應運用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，罐外還必須有專人監(jiān)護。查驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時，必須采用絕緣良好的軟線和牢靠的接地線。

罐區(qū)應裝備消防、安全和救助設備。如需動火作業(yè)，必須按規(guī)則辦理動火批閱手續(xù)。

儲罐的標準：

常用儲罐標準： 1. 美國石油學會標準 API650 ； 2. 英準 BS2654 ； 3. 日本標準 JISB8501 ； 4. 德準 DIN4119 ； 5. 石油行業(yè)標準 SYJ1016-82 ； 6. 石化行業(yè)標準 SH3046-92 。

儲罐的材料 :

儲罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設施材料。罐體材料可按抗拉屈服強度 （ б s） 或 抗拉標準強度 （ б b ） 分為低強鋼和高強鋼，高強鋼多用于 5000m 3 以上儲罐； 附屬設施（包括抗風圈梁、鎖口、盤梯、護欄等）均采用強度較低的普通碳素結構鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其它材質。制造罐體常用的國產(chǎn)鋼材有 20 、20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。

防腐儲罐等適用于多品種小批量塑料制品的生產(chǎn)。 由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此防腐儲罐滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。 3、滾塑成型極易變換制品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料也不需要耗費時間去清理機器與模具防腐儲罐。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。