全屋定制板式家具生產(chǎn)線解決方案

1.自動上料、優(yōu)化開料、打垂直孔、自動下料一氣呵成，工序無間斷，實現(xiàn)效率產(chǎn)出大化。

2.機器控制界面設(shè)計人性化，操作簡單易學(xué)，操作員經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗，無需技術(shù)工人。機器動作速度快，，幫您實現(xiàn)產(chǎn)能質(zhì)的飛躍。

3.采用意大利大功率自動換刀主軸、日本伺服驅(qū)動系統(tǒng)和伺服電機、大品牌減速機、法國施耐德電器元件等進口部件，使機器性能更加穩(wěn)定。

4.臺面為多分區(qū)真空吸附臺面，可強力吸附不同面積的材料。

5.排鉆功能實現(xiàn)一機多用。

板式家具

板式家具生產(chǎn)工藝流程要從原材料的準備，經(jīng)過木工制作、油漆涂飾到后產(chǎn)品包裝入庫等諸多環(huán)節(jié)和步驟組成。板式工藝的復(fù)雜程度同產(chǎn)品的外觀設(shè)計、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料以及生產(chǎn)線上產(chǎn)品品種的種類數(shù)量等諸多因素息息相關(guān)，對于抽屜底板只需進行開料即可，而對于蜂窩空心的地柜面板，就單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成。（3）以高精度電腦控制的專用機械設(shè)備（板式家具數(shù)控開料機、板式家具生產(chǎn)線、板式家具開料機），擺脫了對操作者技巧、手法、經(jīng)驗、心理素質(zhì)的依賴，保證了高品質(zhì)，并可實現(xiàn)零部件的標準化，互換化。

板式家具的主要生產(chǎn)工藝流程：板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式家具、貼紙板式家具、實色板式家具、三聚qing胺類板式家具以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式家具。接下來我們 通過一個表格了解板式家具的具體生產(chǎn)工藝流程。（4）有很高的效率，以發(fā)達國家的10人小廠為例，在400m2的場地上，每年可實現(xiàn)產(chǎn)值100’150萬美金，中國某些合資企業(yè)也可達到同等水平。

折疊板式家具優(yōu)點：顏色款式都多種多樣，外觀時尚、不易變形，采各種五金件結(jié)合，因此拆卸和搬遷都十分方便，并且價格比較便宜。

缺點：人工板材在制作過程中添加了各種添加劑和粘合劑，如果貼面沒有處理得好的話，就會散發(fā)出大量的有害物質(zhì)，比如甲醛，苯等，對人的健康構(gòu)成威脅。

保養(yǎng)：擺放平穩(wěn)、除塵防曬、保持適度的濕度。折疊注意事項環(huán)保是板式家具的致命缺點，但隨著工藝的改進，現(xiàn)在的人造板系列產(chǎn)品的環(huán)保系數(shù)大大提高了。消費者在選擇板式家具時，一定要注意其生產(chǎn)廠家的規(guī)模與信譽。[3][1]