公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機(jī)，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機(jī)及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電咨詢！

一出四切割機(jī)的成功研制,創(chuàng)造了機(jī)械制造的奇跡,只需圓鋸切割機(jī)的10%能耗,就能比圓鋸切割機(jī)效果更好,更穩(wěn)定,而且還降低噪音60DB,減少粉塵95%,達(dá)到了節(jié)能,環(huán)保的作用,還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng),連續(xù)工作的功能,大幅度提高了生產(chǎn)效率,比同類產(chǎn)品節(jié)能達(dá)90%,本公司的圓形一出四模具生產(chǎn)產(chǎn)品能增產(chǎn)達(dá)45%以上。自動(dòng)定長切割，變頻無級調(diào)速同時(shí)具備生產(chǎn)，能耗低，性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

PVC一出四穿線管生產(chǎn)線由擠出機(jī)，模具，真空水箱，牽引，切割等部分組成。

①擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。②模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。PVC一出四穿線管生產(chǎn)線由擠出機(jī)，模具，真空水箱，牽引，切割等部分組成。

③真空定徑水箱部分：采用本公司獨(dú)立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環(huán)水噴淋冷卻, 可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。2、抗沖耐熱：導(dǎo)管在混凝土澆注過程中，能承受正常的搗固沖擊而不，且在混凝土凝結(jié)作用下，不會(huì)軟化變形。并且真空定徑水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置

④牽引機(jī)部分：采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，節(jié)約能源，穩(wěn)定耐用。

⑤切割機(jī)部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。PVC一出四穿線管生產(chǎn)設(shè)備在原有的一出二線管機(jī)械的基礎(chǔ)上，做了很大的改善，塑化提高了很多，在配方成本上降低了很多成本，產(chǎn)量是原料一出雙PVC穿線管設(shè)備的兩倍，省電節(jié)能省人工。

⑥翻料架部分：翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。

VC穿線管生產(chǎn)設(shè)備翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。

 PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線切割機(jī)：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。粉塵污染：一出四管材生產(chǎn)線因切割部分為鋸條切割,氣缸自動(dòng)推動(dòng),因而整條生產(chǎn)線不存在切割屑,基本無粉塵污染。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。·4、耐腐、防蟲：PVC導(dǎo)管耐PVC穿線管設(shè)備的生產(chǎn)，擁有了成熟的PVC穿線管設(shè)備設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)工藝，同時(shí)完善的售后酸堿性優(yōu)良，不會(huì)銹蝕，且不含增塑劑，無吸引蟲鼠的異味，故無蟲害。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。一出四管材擠出生產(chǎn)線即一模產(chǎn)出四條線管，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，該設(shè)備在極大程度上降低了投入成本，廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本，大大提高產(chǎn)量，減少生產(chǎn)時(shí)間

一出四PVC管材生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,在同樣的車間占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本,使產(chǎn)品的銷售更具有競爭力。