尺寸極限，這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時(shí)遇到這類的尺寸無(wú)法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圓孔沖型時(shí)很容易塞進(jìn)產(chǎn)品廢料，造成報(bào)廢。間距很小時(shí)墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報(bào)廢。目前因?yàn)榧夹g(shù)關(guān)系圓孔刀模1mm 以內(nèi)的尚無(wú)法完成制作，內(nèi)外框間距要求較小0.8mm 才能開出高低刀來(lái)，小于這個(gè)數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。但還能保證生產(chǎn)，很小間距跳開制作我們可以做到0.4mm 左右，公差正負(fù)0.05---0.1mm。

3M膠帶模切工藝的審圖及準(zhǔn)備過程;耳朵的添加及其位置。一般來(lái)說(shuō)耳朵是否添加或是加在哪個(gè)位置，是要客戶指l定的。如果要我們自己來(lái)添加，根據(jù)使用方便的原理我們說(shuō)耳朵是加在產(chǎn)品右邊靠上的區(qū)域。小產(chǎn)品加在中間位置即可。為了便于生產(chǎn)，耳朵應(yīng)添加在邊線的至高處，耳朵下的線要是直線，方向宜直不宜斜，太小不利于操作，太大浪費(fèi)材料。耳朵是無(wú)膠的，小小的耳朵可以影響產(chǎn)品的整個(gè)制程設(shè)計(jì)，特別是我們公司利用微分技術(shù)來(lái)處理耳朵上的廢膠，可以節(jié)省大量的手工，這樣就需要我們要特別注意“耳朵”這個(gè)環(huán)節(jié)。

3M雙面膠如何使用才能達(dá)到很好的粘接效果？

1、膠帶粘接時(shí)，應(yīng)以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產(chǎn)生的機(jī)率。

2、粘貼時(shí)理想的溫度為15-38℃，勿低于10℃。

3、將3M膠帶離型紙撕除，然后將需貼合材料貼上，同樣施以15PSI壓力，使其有效貼合。如需去除氣泡，應(yīng)增加壓力，以物品能承受限度為上限。

3M膠帶粘性的測(cè)試有哪幾種

3M膠帶粘性的測(cè)試主要包括以下幾種：

1，初粘性：即測(cè)試膠帶初始粘住被粘物的能力的大小，大致方法是用國(guó)標(biāo)的鋼球在傾斜成45度角的膠帶上自然滾下，依次增大鋼球的大小，其能黏住的鋼球越大，初粘就越大

2，持粘性：即在膠帶完全黏住物體后，粘性的持續(xù)能力，通常的測(cè)試方法是：用規(guī)定大小的膠帶，沾住兩塊鋼板的表面，然后一塊鋼板懸掛于測(cè)試儀上，另一塊懸掛1KG的砝碼，看兩塊鋼板不分離的時(shí)間能持續(xù)多久。