凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。四、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的．廢氣直接通入曝氣池法是將從格柵間。

涂裝烘干過(guò)程烘道中需要不斷抽出廢氣和補(bǔ)充新鮮空氣，以使烘道氣體中有機(jī)成分低于其極限，烘干有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分主要為和油漆高溫固化反應(yīng)的產(chǎn)物，廢氣中有機(jī)成分含量一般達(dá)到1000mg/Nm3以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)《標(biāo)準(zhǔn)》要求，均需處理后才能排放。烘干有機(jī)廢氣常用的廢氣凈化設(shè)備有催化燃燒裝置、蓄熱式熱力焚燒裝置和廢氣焚燒爐，下面分別介紹。

凈化率達(dá)到98%以上，從焚燒爐膛出來(lái)的凈化尾氣再通過(guò)熱交換器降溫后離開(kāi)焚燒爐。在熱交換器凈化尾氣的入口和出口設(shè)有旁通管和預(yù)熱風(fēng)閥，由于凈化尾氣通過(guò)換熱器的阻力較大，在預(yù)熱風(fēng)閥打開(kāi)時(shí)，大部分凈化尾氣通過(guò)預(yù)熱風(fēng)閥直接離開(kāi)焚燒爐，調(diào)節(jié)預(yù)熱風(fēng)閥的開(kāi)啟程度可調(diào)節(jié)凈化尾氣進(jìn)入熱交換器的流量從而調(diào)節(jié)凈化尾氣離開(kāi)焚燒爐的溫度，凈化尾氣溫度可調(diào)范圍在340℃(預(yù)熱風(fēng)閥全閉)到560℃(預(yù)熱風(fēng)閥全開(kāi))之間。凈化尾氣從焚燒爐出來(lái)后被送入烘房的各級(jí)加熱箱作為烘房的熱源使用，多級(jí)換熱后，排放溫度可降至200℃以下。

3噴漆過(guò)程有機(jī)廢氣的形成和治理，3.1噴漆有機(jī)廢氣的水洗及排放，噴漆過(guò)程中產(chǎn)生含有大量漆霧的有機(jī)廢氣，這些漆霧由色漆和組成，色漆含有顏料等有毒成分，其毒性遠(yuǎn)大于，常用的凈化方法是通過(guò)水洗的方式先將漆霧中的色漆和溶劑分離。常用的水洗方法有水簾式、水旋式、文丘里式等，通過(guò)水洗，漆霧中的色漆成分去除率能達(dá)到98%以上。水洗用水循環(huán)使用，在循環(huán)水中加入油漆絮凝劑，色漆即以固體形式析出，再通過(guò)刮渣機(jī)、沉淀池等方將固體形態(tài)的色漆從循環(huán)水槽中撈出進(jìn)一步處理。