塑膠模具產(chǎn)業(yè)問題簡析及發(fā)展建議

模具產(chǎn)業(yè)屬于國民經(jīng)濟當中的基礎(chǔ)行業(yè)，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè)，應(yīng)用范圍十分廣泛。我國工業(yè)發(fā)展迅速，其中汽車制造、IT制造及器械的發(fā)展，讓整個模具行業(yè)迎來發(fā)展的機遇。

        近幾年來，國內(nèi)企業(yè)持續(xù)改進模具工藝技術(shù)以及產(chǎn)品，因此，一些塑塑膠模具或注塑件開始在國際通，成功躋身一些產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈體系，更是替代了一些進口產(chǎn)品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身于國際市場的只是少數(shù)部分。

塑膠模具結(jié)構(gòu)

1、填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，并降低成本。塑料注射成型工藝要求控制熔體溫度，熔體粘度，注射速度，注射后續(xù)壓力，從速度轉(zhuǎn)換點的壓力，循環(huán)時間。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為廉價的塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。

2、穩(wěn)定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。

模具加工如何選用加工中心

參數(shù)選擇

　　工作臺尺寸，這是加工中心的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺，以便留出安裝夾具所需的空間，還應(yīng)考慮工作臺的承載能力，承載能力不足時應(yīng)考慮加大工作臺尺寸，以提高承載能力。

　　坐標軸的行程，基本的坐標軸是X、Y、Z，其行程和工作臺尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系。當然，行業(yè)中能夠達到這種高標準生產(chǎn)能力的廠家，也能夠隨著整個模具市場的發(fā)展而變得越來越好，甚至還能夠反過來帶動整個塑料模具制作加工行業(yè)的發(fā)展。主軸電動機功率與轉(zhuǎn)矩，它反映了數(shù)控機床的切削效率，也從一個側(cè)面反映了機床的剛性。應(yīng)根據(jù)工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等進行綜合考慮。主軸轉(zhuǎn)速與進給速度，需要高速切削或超低速切削時，應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圍。特別是高速切削時，既要有高的主軸轉(zhuǎn)速，還要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進給速度。

塑膠模具制作：

指的是塑膠成型和塑膠制坯工具的加工，其中包含了上模和下模兩部分。模具加工是每一套模具生產(chǎn)前必須經(jīng)過的一個步驟，以確保大批量生產(chǎn)的時候，都是符合標準的。有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件，并找出好的溫度及壓力條件。

塑膠模具加工的基本要點是：

一）加工精度要求較高，一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，也有一部分是多件拼合模塊。模塊的組合主要分為上、下模、鑲塊與型腔，模塊之間的拼合在加工精度上的要求較高。