如何選擇合適的折彎機保護膜（一）

折彎機保護膜是折彎機用來加工板料的工具，主要是通過改變板料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)工件外形的加工，在折彎機壓力的作用下使板料成為有特定形狀和尺寸的工件。折彎機保護膜一般分為上模和下模，根據(jù)加工板料的具體情況進行選擇和更換。為幫助大家選擇合適的折彎機保護膜，我們整理了以下知識點。

超高晶度：對于折彎過程中模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關重要。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每mm的偏差應該在±0.0083mm左右，而且總長度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每英米精度應該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎機或扭軸折彎機，常規(guī)模具用于手動折彎機。

模具分段：模具分段將較大的模具根據(jù)經(jīng)常使用的情況預切成不同長度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易處理。

針對傳統(tǒng)折彎的缺陷，工程師們利用蹺蹺板的原理，將折彎下模設計成可分別繞軸轉動的左、右各一件。折彎機保護膜未工作時，左、右下模的工作面處于同一水平面。當折彎上模向下運動進行折彎加工時，左、右下模分別繞各自的旋轉中心作翻轉運動，迫使材料在緊貼下模工作面的情況下繞著上模的頂點轉動，從而產(chǎn)生折彎變形，并蕞終完成對材料的折彎加工。由于下模的工作面是轉動的，因此通過下模的工作面而均勻作用到材料表面的力將不會對材料的局部產(chǎn)生擠壓，避免了零件表面因擠壓而形成的壓傷缺陷。同時，由于材料是繞著上模的頂點進行轉動折彎，因此材料在下模的工作面上也沒有平面滑動，從而避免了零件表面的擦傷缺陷。

折彎機保護膜在折彎機上是非常重要的一種部件，很多人對折彎機保護膜的使用方法還不是 非常熟悉，今天就來和大家說明一下折彎機保護膜的使用方法，希望可以幫助到大家：

1.打開折彎機電源，轉動按鍵開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動。這時，機器還沒有開始工作。

2.行程調(diào)整，當用折彎機保護膜開始彎曲工作時，有必要對小車進行測試。折彎機上模下到底時，一定要保證板厚有間隙。否則會損壞折彎機保護膜和機器。行程的調(diào)整還包括電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

3.折彎機保護膜槽口的選擇，一般要選擇8倍厚度和寬度的槽口。如果彎曲4毫米的金屬板，需要選擇大約32個切口。

4.檢查折彎機上下模的重合度和牢固度；檢查各定位裝置是否滿足被加工要求。經(jīng)常檢查上下模重合度，壓力表指示是否符合要求。

5.彎曲時必須壓緊金屬板，以防止金屬板傾斜并傷害操作員。

折彎機防壓痕保護膜-鈑金加工中折彎工藝是要求較高的環(huán)節(jié)，特別是金屬表面較為敏感的的材料，如鏡面不銹鋼板折彎、鋁單板折彎、鍍鋅板折彎等，都會在產(chǎn)品的內(nèi)外表面留下嚴重的折彎劃痕，影響產(chǎn)品的美觀及質(zhì)量，浪淘沙推出的折彎機無壓痕保護膜用法簡單，質(zhì)量可以很好地解決這一折彎難題。折彎機無壓痕保護膜產(chǎn)品規(guī)格: 0.5mmx110mx30m/卷，折彎機防壓痕保護膜折彎工藝在鈑金加工中是重要的環(huán)節(jié)，對敏感板材的折彎過程中，容易產(chǎn)生折痕、折傷、劃痕等，折彎機無壓痕保護膜的使用很容易解決折彎壓痕問題。
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