什么是數(shù)控開(kāi)槽機(jī)？1. 數(shù)控開(kāi)槽機(jī)采用先-進(jìn)的金剛石磨盤鍍膜數(shù)控刀片，強(qiáng)切削鋒刃，令不銹鋼板材，鐵材，鋁合金型材及鋁合金型材獲得處理；2. 數(shù)控開(kāi)槽機(jī)無(wú)及調(diào)速機(jī)床主軸軸承，旋轉(zhuǎn)切削制作工藝，控制切削質(zhì)量，不變形，不硬化； 3. 髙壓制冷機(jī)組，數(shù)控刀片使用壽命持-久； 4. 閉環(huán)控制系統(tǒng)系統(tǒng)軟件，確-保精度，與丟步說(shuō)一聲再見(jiàn)；5. 機(jī)器設(shè)備響應(yīng)速度高，自動(dòng)式送料，自動(dòng)式開(kāi)槽，進(jìn)行精度生產(chǎn)制造； 6. 數(shù)控開(kāi)槽機(jī)操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)。

開(kāi)槽機(jī)的各個(gè)組成部分和產(chǎn)品性能：開(kāi)槽機(jī)主要用于瀝青、水泥路面裂縫病害處治時(shí)的開(kāi)槽作業(yè)。通過(guò)六片特質(zhì)刀片快速將不規(guī)則裂縫整理成均勻的凹槽，形成新的結(jié)合面。優(yōu)化灌縫材料與縫槽的接觸層面，加強(qiáng)灌縫材料與縫槽側(cè)壁粘結(jié)的緊密性。由扶手、電動(dòng)推桿、發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)座架、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、燃油箱、車輪架、車輪、刀盤架、刀盤、刀具、主軸、橡膠板、索鏈及電控系統(tǒng)組成。開(kāi)槽機(jī)體積小重量輕，操作方便，自帶動(dòng)力，野外施工不用為外界電源而煩惱。開(kāi)槽機(jī)能夠輕易、、快速地在瀝青和水泥路面沿任意縫開(kāi)出寬度1-5厘米，深度0-3厘米的封縫槽。

自動(dòng)無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)機(jī)械工業(yè)科技投入總體上升：由于我國(guó)機(jī)械工業(yè)出口產(chǎn)品附加值低，主體設(shè)備主要依賴進(jìn)口，關(guān)鍵零部件受制于人的局面長(zhǎng)期存在。自動(dòng)無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)機(jī)械工業(yè)科技投入總體上升，但增速較為緩慢。同時(shí)，進(jìn)口多的先進(jìn)裝備主要包括：強(qiáng)大數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)電設(shè)備中的耐高溫部件，時(shí)速200公里以上高速鐵路機(jī)車的軸承、齒輪，大型工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)，強(qiáng)大數(shù)控加工設(shè)備的智能測(cè)控系統(tǒng)等，這些狀況長(zhǎng)期存在的原因主要是行業(yè)自主研發(fā)技術(shù)水平低、基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)條件差、原材料不能滿足技術(shù)要求等。自動(dòng)無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)在我國(guó)裝備的國(guó)產(chǎn)化成績(jī)顯著半自動(dòng)上膠機(jī)：一批重大技術(shù)裝備的主機(jī)生產(chǎn)已經(jīng)進(jìn)入世界大國(guó)的行列，一些長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的關(guān)鍵零部件和材料自主的步伐加快。

開(kāi)槽機(jī)的使用：設(shè)置槽型，? 設(shè)置中心槽，?。┨崞鹫{(diào)節(jié)臺(tái)，將彈簧掛鉤兩端插入下面標(biāo)有“C”記號(hào)的兩個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)孔中；ⅱ）將中心銷插入兩導(dǎo)向臂之間的中心孔； ⅲ）將開(kāi)槽旋到中心位置。 ? 設(shè)置前弧槽，?。┨崞鹫{(diào)節(jié)臺(tái)，將彈簧掛鉤插入標(biāo)有“F”記號(hào)和“C”記號(hào)的兩個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)孔中； ⅱ）使中心銷懸空，勿使其插入兩導(dǎo)向臂之間的中心孔中；ⅲ）將開(kāi)槽旋到前導(dǎo)向臂位置。注意：為了保證裝配的牢固度，要求前弧槽與鏡片前表面的距離不小于1.0mm。? 設(shè)置后弧槽，?。┨崞鹫{(diào)節(jié)臺(tái)，將彈簧掛鉤插入標(biāo)有“R”記號(hào)和“C”記號(hào)的兩個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)孔中；ⅱ）使中心銷懸空，勿使其插入兩導(dǎo)向臂之間的中心孔中；ⅲ）將開(kāi)槽旋到后導(dǎo)向臂位置。? 設(shè)置開(kāi)槽深度，開(kāi)槽深度調(diào)節(jié)旋鈕，通常，開(kāi)槽深度一般調(diào)節(jié)至3～4位置。