老化油泥及浮渣處理的標(biāo)準(zhǔn)

原料要求未加工處理過(guò)的泥雜含量不超30%的流質(zhì)老化油泥、浮渣、生物泥，即為清理罐底混合物體直接進(jìn)我處理裝置原料池（如甲方現(xiàn)有可以使用可省略）；未經(jīng)過(guò)加工處理的浮渣（未經(jīng)過(guò)離心脫水處理）直接進(jìn)我處理裝置原料攪拌池。

加工后成品要求；經(jīng)過(guò)分離處理收集的污油可回收到焦化摻煉；處理過(guò)程中污水可進(jìn)污水處理裝置處理；分離出的泥經(jīng)過(guò)脫水、干燥，后進(jìn)入貴公司鍋爐系統(tǒng)焚燒；處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)貴公司污水處理裝置異味治理系統(tǒng)處理。

老化油在生產(chǎn)中的危害

（1）增加能耗。由于老化油是高分散度，高粘度乳化液，含水高在加熱時(shí)其比熱大，相應(yīng)的能耗增大。

（2）腐蝕設(shè)備。由于老化油含有大量鹽和水及菌類，沉積在設(shè)備內(nèi)就會(huì)造成嚴(yán)重的腐蝕，損壞設(shè)備。

（3）導(dǎo)電性強(qiáng)損壞電器設(shè)備及設(shè)備元件。老化油成分復(fù)雜，雜質(zhì)多，導(dǎo)電性強(qiáng)，使電脫水器電器元件，因高壓電場(chǎng)的作用及瞬間強(qiáng)電流沖擊造成短路和燒毀。

雖然多措施并行也不能使特殊yuan油對(duì)生產(chǎn)的影響完全消失，但我們通過(guò)各種措施及管理方法終將每天的老化油產(chǎn)生量由一開(kāi)始的每天三百噸左右降低到每天一百噸左右

油田到了開(kāi)采后期各種措施井、特殊yuan油不可避免，也會(huì)越來(lái)越多，這也是我們必須面對(duì)的現(xiàn)實(shí)，更是今后生產(chǎn)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我們會(huì)集思廣益，通過(guò)采取各種方法、措施以及工藝改造，降低其對(duì)生產(chǎn)的不良影響，終確保外輸yuan油的油品質(zhì)量。

石化企業(yè)的含油污水具有水量波動(dòng)大，水質(zhì)頻繁波動(dòng)，污染物非常復(fù)雜的特點(diǎn)。它含有大量的有毒有害物質(zhì)，如油，硫化物和揮發(fā)酚，而且COD和氨氮的含量也很高。使用傳統(tǒng)方法難以處理污水，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。如今，環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格。在變壓器中，氧主要來(lái)源于變壓器油里的空氣，當(dāng)我們使用高真空脫氣法注油時(shí)，也不能將油中的氧消除干凈，盡管我們的變壓器密封性能很好，仍有一定量的氧氣存在于變壓器內(nèi)部。國(guó)家主張循環(huán)經(jīng)濟(jì)?；厥找殉蔀槭突ば袠I(yè)污水處理的主流。這也是減少每噸石油用水量，實(shí)現(xiàn)節(jié)水減排的有效措施。正確選擇含芳烴的污水處理工藝是污水處理廠正常運(yùn)行的關(guān)鍵，也是控制投資實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。關(guān)于這種含油廢水的處理，國(guó)內(nèi)外已有很多報(bào)道。目前，通常采用“拒油氣浮生化”的過(guò)程。