5.4.1 戴手套操作，手不能伸進(jìn)轉(zhuǎn)塔刀口位置，人不要站在工件、導(dǎo)軌活動(dòng)范圍內(nèi)。

5.4.2 兩個(gè)人操作時(shí)互相配合好。

5.4.3 注意檢查氣壓，潤(rùn)滑正常后才能開(kāi)機(jī)。

5.4.4禁止沖切超厚板料及其它任何材料，以及變形、彎曲材料。

5.4.5遇到緊急情況，先按下緊急停止按鈕，報(bào)告組長(zhǎng)及主管；出現(xiàn)應(yīng)采取救護(hù)措施。

5.4.6在沖一件工件時(shí)，必須打開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)保護(hù)開(kāi)關(guān)，以免打壞夾爪。

5.5 自攻螺釘翻邊模具

5.5.1 新增的鈑金圖紙，板厚在0.75mm~1.0mm要打自攻螺釘?shù)?，均要開(kāi)翻邊孔，具體尺寸如下圖。

5.5.2 螺釘孔單邊翻邊，其兩孔圓心間小間距L1≥10mm（如圖2）；上下翻邊時(shí)，其兩孔圓心間小間距L2≥25mm（如圖3）。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鈑金車(chē)間傳統(tǒng)加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具，具有少切削及無(wú)切削工藝特征。在一個(gè)產(chǎn)品加工時(shí)一般會(huì)配備幾十套模具，甚至有的產(chǎn)品可能需要上百套模具。從經(jīng)濟(jì)角度上看，配備大量的模具，產(chǎn)品的成本相應(yīng)增加，造成資金浪費(fèi)。為適應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工，降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝，激光切割技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。2材料的機(jī)械性能、一般要求、工藝性能、檢驗(yàn)試驗(yàn)方法等參照GB3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和GB/T2518-2008連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶及GB/T708-2006冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。

激光切割機(jī)鈑金加工的工藝革命

從某種意義上說(shuō)，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來(lái)了一次重大的工藝革命。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鐵等金屬材料也能進(jìn)行快速、準(zhǔn)確雕刻切割。

明顯的加工優(yōu)勢(shì)激光設(shè)備的飛躍

那么，為什么這么多人選擇先進(jìn)的光纖激光切割機(jī)呢？不銹鋼SUS304使用廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機(jī)械性能，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，沒(méi)有彈性。在科技不斷發(fā)展的今天，只有源源不斷的進(jìn)步，跟隨時(shí)代的發(fā)展，才能夠有力地占據(jù)市場(chǎng)的主導(dǎo)位置。首先，我們都知道，光纖激光切割機(jī)的精度高、速度快、切縫窄，所以切出來(lái)的表面光滑刺；其次，因?yàn)榍锌p很窄，熱影響區(qū)較小，不與金屬材料表面直接接觸，所以工件會(huì)出現(xiàn)機(jī)械變形。

在形狀、厚度、材料不一的金屬加工行業(yè)里，有著這樣先進(jìn)、高科技、高質(zhì)量的光纖激光切割機(jī)鈑金加工一次質(zhì)的飛躍。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

自動(dòng)沖壓折彎生產(chǎn)線(xiàn)將不同的工藝集成在一起，折是不同生產(chǎn)工藝的佳集成，從而節(jié)省了時(shí)間、空間和生產(chǎn)成本。

l 大化生產(chǎn)率

l 優(yōu)化材料管理

l 小化操作者人工干預(yù)

l 過(guò)程集成概念大化

江蘇勝馳科技明白加工工藝的集成是優(yōu)化客戶(hù)的成產(chǎn)的關(guān)鍵。把各種金屬加工工藝集成在一條生產(chǎn)線(xiàn)上，可以有效縮短成品零件的成熟期和產(chǎn)品優(yōu)化改進(jìn)的時(shí)間。我們的專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)與客戶(hù)一起分析他們的所有需求，從生產(chǎn)角度提供佳自動(dòng)化解決方案。44、絲?。褐赣脤?zhuān)用油墨滲透過(guò)特別的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案的工藝過(guò)程。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制