導熱油起包、爆裂安全事故發(fā)生的原因：應用品質不符國家行業(yè)標準的質量不好的油或再造油。殘?zhí)嫉戎笜酥荡蟠蟮某瑯藴?，運作中這種化學物質存積在爐墻或壁厚上，使之超溫；過熱、超溫，比如忽然斷電，導熱油在爐體內(nèi)停滯不前所導致；導熱油泵工作中異常，高轉速，打不起工作壓力，導致冷卻水系統(tǒng)在爐體內(nèi)停滯不前所導致；實際操作不善:鍋爐吹管后爐內(nèi)水溫在80°C之上時，泵即終止旋轉循環(huán)系統(tǒng)減溫，導致油品受到影響、造成結渣；過濾裝置先用不善:例,不銹鋼篩網(wǎng)制成的過濾裝置大概26目/英尺，只有過濾出來很大封口膠結渣物，而較小的結渣物仍無法過濾出來而堆積在爐墻底端或遇熱面壁厚，導致過熱超溫；導熱油在加溫運作全過程中依然會產(chǎn)生一些化學反應而造成成小量高高聚物，另外也會因部分超溫轉化成焦炭,這種高高聚物和殘?zhí)疾蝗芙庥投h浮在油中,運作中這種化學物質會堆積在爐墻底端而超溫起包、堆積在壁厚上而超溫爆裂。

導熱油泄漏安全事故的原因：因為導熱油透水性較強，法蘭盤墊圈處比較比較嚴重；因為電焊焊接產(chǎn)品質量問題，冷卻水系統(tǒng)運輸負責人焊接一部分條掉下來，導致很多導熱油外露；過熱狀況下很多氣化，造成管路震動乃至毀壞而泄露。

防止導熱油泄露的措施：導熱油在高溫時透水性較強，因而管路聯(lián)接以電焊焊接為好，適度鋪以活套法蘭;不可選用螺栓連接;活套法蘭應選用耐酸堿、抗壓、耐熱的高強度石墨制品作密封墊圈；全部與是一種熱載體觸碰的配件不可選用稀有金屬和生鐵生產(chǎn)制造。無縫鋼管應選用20好無縫鋼管、標準件特別是在主回道上的聯(lián)接地腳螺栓選用35號鋼鼓比較穩(wěn)妥；加熱爐打火前，導熱油在系統(tǒng)軟件管道中循環(huán)系統(tǒng)不少于一個小時，另外系統(tǒng)對開展--次泄露查驗，確定一切正常以后，方逐漸打火。

斷電時防止導熱油加熱爐出現(xiàn)事故的措施：有標準公司可設定雙路開關電源；設定中小型汽發(fā)電機組，其電源電路與基礎循環(huán)水泵電源電路相互之間轉換。當產(chǎn)生應急斷電安全事故時，迅速運行中小型發(fā)動機組，接入轉換開關 ，使基礎循環(huán)系統(tǒng)泵再次工作中；設定儲油罐槽、澎漲槽。當產(chǎn)生應急斷電時，開啟加熱爐加點油閘閥，將高溫油遲緩放進儲油罐槽，并讓澎漲油槽中冷油漸漸地注入加熱爐。立即帶吸走發(fā)熱量，避免斷電后的時間內(nèi)水溫極高導致安全事故。但特別注意的是:此方式是保安全并不是保應用的好方法,因高溫導熱油排入儲汽車油箱與氣體觸碰，易造成空氣氧化霉變，而且溫度越高空氣氧化越快。大大縮短了導熱油的使用期限。