硅膠管與異型條

（1）、硅膠管與異型條粘接需要用夾具夾好定位、待粘合劑初步定型后才能松下夾具（一般在30分鐘到了小時(shí)左右，具體時(shí)間需自定）。

（2）、涂膠方法：先把小量膠水?dāng)D到一個(gè)平面上（如：鋼板、瓷磚、亞克力板）用刀刮平（注意保持一定厚度）再把要粘接的硅膠條一端對(duì)著刮平的膠水按一下使表面纏留一層膠水、再與另外一頭對(duì)接好用夾具固定、等膠水表干就可以脫夾具進(jìn)行下一道工序。涂好的膠水要盡快粘合、是邊涂邊粘、防止因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)表層固化后影響粘接強(qiáng)度?？稍诹阆?0℃-零上250℃的條件下的空氣或油類(lèi)介質(zhì)中工作6。

硅橡膠擠出成型是一種連續(xù)成型工藝，是硅橡膠在硅膠擠出機(jī)機(jī)筒及轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿的相互作用下，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過(guò)程。其可用來(lái)加工硅膠管，硅膠電線電纜的絕緣套等硅膠產(chǎn)品。

硅膠擠出成型的優(yōu)點(diǎn)：

1、硅膠料通過(guò)擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)得到進(jìn)一步的混煉和塑化，保證擠出的半成品膠料質(zhì)量更致密、均勻；

2、應(yīng)用面廣，通過(guò)變換口型模，可以擠出各種斷面形狀的硅橡膠型材和供壓制模具使用的預(yù)成型半成品；

3、擠出成型的制品速度快，生產(chǎn)，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)；

4、擠出成型不受長(zhǎng)度限制，可以滿足由于設(shè)備的限制而不能采用模壓制造的超長(zhǎng)制品。

硅膠蛋糕模生產(chǎn)工藝：

一、原料配制（又叫煉膠、備料等）：

包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計(jì)算等

二、硫化成型（又叫油壓成型）：

采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過(guò)高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型

三、披峰（又叫加工、去毛邊等）：

從模具里脫出來(lái)的硅膠套產(chǎn)品會(huì)連帶一些無(wú)用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。

四、絲印：

此工序僅用在一些在硅膠蛋糕模表面有圖案的產(chǎn)品，如印刷客戶的logo等。

硅膠蛋糕模使用方法

以做蛋糕為例，首先要準(zhǔn)備好原材料：面粉，雞蛋，果醬，白糖等，然后按一定比例調(diào)勻。

其次，把調(diào)配好的糊狀液體均勻涂在蛋糕模的格子里，比例為格子容積的6/10.

接著，把上好醬料的蛋糕模具，放入烤箱，烘烤3-5分鐘，然后取出。