管道是工業(yè)生產(chǎn)的命脈，是能源輸送不可缺少的環(huán)節(jié)，管道的接點開孔作業(yè)以前都是在停產(chǎn)狀態(tài)下進行的。停產(chǎn)并非易事，它不但使用戶蒙受巨大的停產(chǎn)損失，還會帶來安全、環(huán)保等一系列隱患。對這一問題，經(jīng)過多年的研究、實驗而發(fā)明了一項新技術(shù)。很多工業(yè)場所在發(fā)生泄漏的時候，都是需要進行帶壓堵漏的，需要相關(guān)團隊將堵漏作業(yè)做好，才能夠很好的解決好泄漏問題，令系統(tǒng)重新恢復(fù)正常的使用。那就是帶壓開孔封堵技術(shù)，它的出現(xiàn)給鋼鐵企業(yè)、石化企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。

我國天1然氣管道不停輸帶壓封堵技術(shù)起步較晚，在技術(shù)設(shè)計上還以借鑒為主。近年來隨著管道技術(shù)的發(fā)展，我國對天1然氣管道技術(shù)的重視程度加大，也開始研發(fā)獨立的技術(shù)。隨著不停輸帶壓封堵技術(shù)的發(fā)展，天1然氣管道中的部分問題得到解決。

經(jīng)過數(shù)十年的研究和實踐，不停輸帶壓封堵技術(shù)也在不斷改進，已經(jīng)由原來的25mm口徑發(fā)展到1020mm口徑。隨著天1然氣產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，不停輸帶壓封堵新型技術(shù)的應(yīng)用范圍也越來越廣泛，為我國的天1然氣運輸提供了保障。例如割管連頭技術(shù)。

具體來說，管道帶壓堵漏能夠采用的遮蓋和加固的堵漏方法，就是要求專業(yè)堵漏技術(shù)人員，在確認(rèn)泄漏點兩側(cè)壁厚處于正常的條件下，確認(rèn)遮蓋板的寬度(長度)，其兩側(cè)要落在正常壁厚之上，用捆扎或用螺桿從夾具上固定遮蓋板。在夾具安裝完成，并調(diào)整間隙符合要求后，再向密封腔內(nèi)注進密封劑，密封劑把遮蓋板壓緊，利用這樣的方法，在消除泄漏的同時，又使泄漏部位得到了加固。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對該部位進行測厚做到心中有數(shù)。

也就是說，采用遮蓋和加固方法進行管道帶壓堵漏，能夠起到的作用不僅僅是消除泄漏，還能夠通過這樣的方式對出現(xiàn)泄漏的部位進行加固，從而避免后續(xù)使用管道系統(tǒng)的時候，再次在這個部分發(fā)生泄漏。

一般來說，從效益上，如果是使用傳統(tǒng)的電焊技術(shù)，那么就得需要將整體的工作進度先暫停，然后將這個技術(shù)應(yīng)用在上面之后，才可以開始新的工作。但是如果換成帶壓堵漏，那么就不用這么麻煩，而且所需要的時間也是比較短的，只要二十分鐘以內(nèi)就可以完成，完全不會耽誤整體的進度。在管道解封與新管道投產(chǎn)方面，無損檢測合格后，對新建管道進行氮氣置換作業(yè)，檢測含氧量小于2%時為合格。另外就是從方便快捷上去說，如果是傳統(tǒng)的技術(shù)，不止是需要停止運行，而且還需要花費一些時間，將這個物體的表面給清理干凈，但是河南安泰帶壓堵漏技術(shù)，所需要的步驟就會少很多，在不停止的情況之下，只需要一個小時左右，就可以將這個工作完成。