正常灌注的１批混凝土必須是連續(xù)的，而不會(huì)中斷。達(dá)到初始設(shè)定中，或１澆混凝土澆注的混凝土，將防止從導(dǎo)管中流動(dòng)，導(dǎo)致斷樁。輸液過(guò)程中在相同的時(shí)間，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)到鉛垂的上升高度注意口無(wú)泥返回到微觀的具體的灌溉向上提動(dòng)導(dǎo)管，如果你想升級(jí)導(dǎo)管0.5?1M以上澆筑混凝土混凝土表面，并及時(shí)升級(jí)一步一步地拔出導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理深度。應(yīng)該移除的引流管。觀察口泥回報(bào)。當(dāng)混凝土的鋼筋籠附近的管道埋得更深。注意正確的控制導(dǎo)管深度，如果導(dǎo)管埋人混凝土太深，容易使摩擦導(dǎo)管與混凝土之間的電阻過(guò)大，導(dǎo)致導(dǎo)管不能拔出，造成事故。慢慢上提，如過(guò)度導(dǎo)管提管被拉斷。埋藏深度一般應(yīng)控制在2至6米，或使用附加的振動(dòng)混凝土導(dǎo)管周?chē)鷽](méi)有過(guò)早的初始設(shè)置。另外，請(qǐng)注意滴注速度。

控制混凝土灌注樁導(dǎo)管和易性和坍落度

泵送混凝土要嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)計(jì)配合比，嚴(yán)格控制坍落度，并遵循以下原則。（1）粗骨料的ｚｕｉ大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)為：泵送高度在50 m以下時(shí)，對(duì)于碎石不

宜大于1∶3，對(duì)于卵石不宜大于1∶2.5；泵送高度在50～100 m時(shí)，其比例宜在1∶3～1∶4；泵送

高度在100 m以上時(shí)，其比例宜在1∶4～1∶5。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜

大于10%。（2）泵送混凝土的水灰比宜為0.4～0.6。（3）泵送混凝土的含砂率宜為38%～45%。細(xì)骨料宜采用中砂，通過(guò)0.315 mm篩孔的砂量不應(yīng)少于15%。

高拋法

在圓鋼管灌注樁導(dǎo)管柱肢混凝土澆注施工中，也嘗試用了高位拋落方法，澆注了4肢鋼管柱的混凝土，混凝土從鋼柱頂部溢流孔連續(xù)灌入鋼柱內(nèi)部，鋼管柱外部均勻分段綁設(shè)了附著式振搗器，每個(gè)振搗器在混凝灌入部位振搗都超過(guò)1分鐘，但振搗點(diǎn)是固定的，至于振搗多長(zhǎng)時(shí)間合適是和許多因素相關(guān)的，譬如：鋼管的壁厚、混凝土的坍落度、附著振搗器綁置的松緊程度等等，所以不能保證混凝土的密實(shí)性和均勻性，混凝土是否產(chǎn)生了離析、分層現(xiàn)象，眼睛也觀察不到。隨著鋼管柱肢內(nèi)的混凝土灌入的高度不斷上升，在接近鋼管柱頂約10米范圍只能再使用插入式振搗棒用人工振搗，也是比較麻煩費(fèi)工費(fèi)人的高空作業(yè)程序，而且延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間。

對(duì)頂進(jìn)法施工的鋼筋混凝土排水管道灌注樁導(dǎo)管，適用于管徑D=1000～3000mm的鋼筋混凝土企口管，鋼承口和和雙插口管的橡膠密封圈柔性接口土弧基礎(chǔ)。

對(duì)開(kāi)槽法施工的混凝土排水管道，其剛性接口形式應(yīng)用在帶有混凝土管基的排水管道上。

其中鋼筋混凝土平口及企口管混凝土基礎(chǔ)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，適用于管徑D=600～3000mm的室外埋地雨、污水及合流排水管道;

鋼筋混凝土平口及企口管混凝土基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土套環(huán)剛性接口，適用于對(duì)管道縱向剛度要求較高或抗?jié)B要求較高的管徑D=600～3000mm的雨、污水及合流排水管道;

鋼筋混凝土企口管混凝土基礎(chǔ)1：1膨脹水泥砂漿接口，適用于管徑D=1000～3000mm的室外埋地雨水管道;