點(diǎn)膠機(jī)使用中常見問題有哪些？

點(diǎn)膠機(jī)使用中常見的問題：

常見的問題包括有拉絲、拖尾、膠點(diǎn)大小的不連續(xù)、無膠點(diǎn)和膠點(diǎn)等等，膠水的拉線和拖尾也是滴膠工藝中的常見現(xiàn)象，甚至為高速滴膠配置的膠水都有可能出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，膠水更加容易脫落，終有可能會導(dǎo)致膠水溢出，漏滴等等問題。 原因可能是針頭內(nèi)徑太小，點(diǎn)膠的壓力太高，針頭離PCB的距離太大等等參數(shù)調(diào)整不到位。另一個原因可能對膠水的性能了解不夠，膠水與點(diǎn)膠機(jī)不相兼容，或者膠水的品質(zhì)不好，粘度發(fā)生變化或者膠水過期。

點(diǎn)膠機(jī)控不住出膠量是什么原因？

點(diǎn)膠機(jī)給大家?guī)肀憷耐瑫r(shí)，當(dāng)然也不可避免會出現(xiàn)各種各樣的問題。如果不及時(shí)解決就會影響工作效率。多數(shù)會出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定、膠水不穩(wěn)定、出膠量不穩(wěn)定。

氣壓不穩(wěn)定就會導(dǎo)致點(diǎn)膠精度不穩(wěn)定，出現(xiàn)錯點(diǎn)和漏點(diǎn)的情況。這時(shí)可以配備穩(wěn)壓器或者控制膠閥壓力來穩(wěn)定出膠量，還要檢查出膠時(shí)間，出膠時(shí)間越長，出膠就會越穩(wěn)定。

膠水不穩(wěn)定：這體現(xiàn)為膠水吐出困難，流動性弱出現(xiàn)拉絲的情況，而這個問題一般是因?yàn)槭褂昧耸歉哒扯饶z水。您可以采取措施一關(guān)膠：顧名思義就是關(guān)閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完。就延遲一段時(shí)間等待膠水流完，再執(zhí)行后續(xù)動作。二：上抬高度就是當(dāng)一段軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點(diǎn)這段空間內(nèi)，在結(jié)束點(diǎn)將膠頭上抬一點(diǎn)高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點(diǎn)。

出膠量不穩(wěn)定：主要是儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。

點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果由什么決定？

供氣氣壓與運(yùn)行速度

氣壓大，膠水流動速度快，膠量容易過多溢出。氣壓小，膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)或漏點(diǎn)。而運(yùn)行速度則反之，速度過慢膠量容易過多，運(yùn)行速度過快容易斷續(xù)或漏點(diǎn)。因此，根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運(yùn)行速度是非常重要的，這些都要根據(jù)應(yīng)用過程中的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

針頭與工作面之間的距離

不同的膠水、不同的產(chǎn)品、不同的點(diǎn)膠機(jī)所采用的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動度，把握好點(diǎn)膠距離是很重要的，因此每次每次工作之前校準(zhǔn)一下針頭與工作面之間的的距離是很有必要的。