催化燃燒裝置是指在催化作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是借助催化劑對有用廢氣在較低的發(fā)煙溫度下進行無鹽燃燒,使有用廢氣分解為二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控系統(tǒng)包括:pIc控制器;由蚊本顯示器、變頻變速箱、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電控設備及風機,以及零壓閥調節(jié)氣體與空氣的比例。該詞例舉了hc型系列有用氣體催化燃燒裝置和If-vc型直接催化裂解氧化裝置,以及催化燃燒裝置使用中的不穩(wěn)定因素和管理措施。

催化燃燒設備的大小由大處理風量來決定，一般大處理風量可達到30000m3/h（標準狀態(tài)下，下同），根據(jù)處理廢氣中VOCs的質量濃度與成分對催化劑種類與用量進行選擇。由于催化劑氧化處理的適當溫度在350℃左右，因此需通過燃燒室對廢氣進行預加熱。為防止溫度過高或過低導致工況溫度異常，可將熱電偶信號輸送至可編程邏輯控制器（PLC）控制盤面板以便于監(jiān)測與讀數(shù)，并設置溫度警報以防高溫下催化劑燒焦或低溫下催化劑處理活性過低的現(xiàn)象發(fā)生。燃燒器用加熱燃料通常采用液化氣（LＮG）或（LPG），如果部分廠區(qū)因消防原因無上述燃料供應，也可采用電加熱的方式進行廢氣加熱。根據(jù)燃料不同熱值與所處理廢氣的風量大小、入口溫度等參數(shù)進行熱量衡算，確認燃氣的用量。由于所處理的廢氣中含有VOCs成分，其本身在燃燒過程中也能提供的熱量，經驗上認為當VOCs質量濃度達到2000mg/m3左右時所產生的熱量可以達到燃氣外加的熱能需求。該部分熱量考慮在熱量衡算中，以免溫度過高導致催化劑被燒毀的現(xiàn)象發(fā)生。




RCO廢氣處理設備，即蓄熱式催化燃燒技術，將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入廢氣處理設備的熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業(yè)應用較廣。

催化劑定義：催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向，在反應前后本身的化學性質不發(fā)生改變的物質。

(2)催化作用機理：催化劑本身參加了反應，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，加速了反應速度。例如反應A B→C是通過中間活性結合物(AB)過渡而成的，即：A B→[AB]→C其反應速度較慢。當加入催化劑K后，反應從一條很容易進行的途徑實現(xiàn)：A B 2K→[AK] [BK]→[CK] K→C 2K