目前國(guó)內(nèi)白果價(jià)格急劇降低，江蘇蘇北地區(qū)由上世紀(jì)90年代初期60—80元/kg降到目前1元/kg，使得銀杏產(chǎn)品呈現(xiàn)了栽培的面積迅速增加，果農(nóng)賣白果難的現(xiàn)象。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)白果加工年消耗量1000噸左右，僅占全國(guó)總產(chǎn)量的5％左右。銀杏市場(chǎng)急需新鮮血液的注入，在發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)上缺乏真正的帶頭人。

銀杏產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為江蘇內(nèi)多各地區(qū)的農(nóng)民增收致富的一寶，我們發(fā)現(xiàn)用機(jī)械加工的形式可以把收進(jìn)來(lái)的白果大量制作成有保質(zhì)期的白果粉，在這個(gè)基礎(chǔ)上，我們經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期、大量的研究試驗(yàn)，自主開發(fā)研制了實(shí)用新型技術(shù)建設(shè)的速溶即食白果全粉生產(chǎn)線.

新鮮銀杏果經(jīng)預(yù)處理后分別采用熱風(fēng)干燥、微波真空干燥、真空噴霧干燥、遠(yuǎn)紅外干燥和冷凍干燥方法制備銀杏全粉,研究不同干燥方法對(duì)銀杏全粉蛋白質(zhì)、總糖、黃酮、色差、持水性和持油性及其乙醇提取物能力的影響。結(jié)果表明:冷凍干燥、真空噴霧干燥和微波真空干燥對(duì)銀杏全粉中蛋白質(zhì)、糖類和黃酮的影響較小,熱風(fēng)干燥對(duì)銀杏全粉營(yíng)養(yǎng)成分損失較大,但能耗;真空噴霧干燥制備的銀杏全粉的持水性.

　　一種生產(chǎn)白果全粉的成套設(shè)備,主要是由篩選機(jī),蒸煮鍋,冷卻機(jī),剝殼機(jī),膠體磨,調(diào)漿罐,靜置罐,轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī),造粒機(jī),篩分機(jī)和稱重包裝機(jī)組成,在其各種設(shè)備之間,配有輸送機(jī)或漿料泵,將其連接成一條完整的,可連續(xù)化作業(yè)的成套設(shè)備.本實(shí)用新型能在不使用任何化學(xué)合成劑的情況下,安全衛(wèi)生的,規(guī)模的生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的白果全粉,其產(chǎn)品復(fù)水能好,且可在產(chǎn)品中保留更多的有效營(yíng)養(yǎng)成份,使其風(fēng)味和口感更接近新鮮白果,并解決了白果微苦和有微毒的弊端;該成套設(shè)備配置經(jīng)濟(jì)合理,運(yùn)行可靠性高.

　　本發(fā)明的銀杏粉在制作過(guò)程中添加了發(fā)芽糙米粉，利用發(fā)芽糙米粉中多種酶的酶解作用，不僅將銀杏果中的有毒物質(zhì)進(jìn)行了降解，消除了苦味，還將銀杏果中的碳水化合物、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)降解成易被吸收的小分子物質(zhì)，同時(shí)又產(chǎn)生了包括γ-氨基丁酸、小肽、苷元黃酮等在內(nèi)的多種功效成分，進(jìn)一步增加了本發(fā)明銀杏粉的保健功效。

　　具體實(shí)施方案

　　將銀杏果去殼、去內(nèi)種皮，得銀杏仁，將銀杏仁在121℃條件下濕熱滅菌30分鐘得熟銀杏仁，稱取一定質(zhì)量的熟銀杏仁，加入5倍質(zhì)量的清水，磨漿得銀杏果漿。

　　將發(fā)芽糙米粉碎后過(guò)20目篩子得發(fā)芽糙米粉。

　　將發(fā)芽糙米粉和銀杏果漿按照質(zhì)量比1：40的比例混合均勻，在44℃條件下酶解2.5小時(shí)，再升溫至 62℃酶解5小時(shí)，然后升溫至

70℃酶解1小時(shí)，將酶解液在121℃條件下滅菌30分鐘后過(guò)濾得濾液，濾液再經(jīng)濃縮、噴霧干燥即得成品。