有機(jī)廢氣處理設(shè)備生物濾池系列

有機(jī)廢氣處理設(shè)備生物濾池系列，廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。

　?、?不需要高成本的化學(xué)藥劑，運(yùn)行穩(wěn)定，耐負(fù)荷沖擊能力大。

　?、?針對(duì)特定有害氣體成份馴化適當(dāng)?shù)奈⑸?，提高單位容積的負(fù)荷率。

　?、?填料采用有機(jī)無(wú)機(jī)混合填料，比表面積大，孔隙率高，并可為微生物

　催化燃燒設(shè)備功能特點(diǎn)，由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣

　　2.不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;

　　3.催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)，催化分解凈化率高達(dá)97%以上;

　　4.設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便;

　　5.整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，可靠;

　　6.系統(tǒng)設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。

整個(gè)治理過(guò)程，由三個(gè)環(huán)節(jié)于同一時(shí)間，同時(shí)完成：

首先，當(dāng)VOCs廢氣通過(guò)處沸石濃縮轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)理區(qū)時(shí)，其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附，氣體本身則被凈化而排空。

隨著吸附物的累積，轉(zhuǎn)輪會(huì)逐漸趨向吸附飽和，吸附能力下降。這時(shí)在再生區(qū)，高溫空氣會(huì)穿過(guò)吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，令被吸附的成分脫離吸附劑并將其帶走，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力。

攜帶脫附的廢氣成分的高溫氣體，將進(jìn)入專(zhuān)門(mén)的氧化裝置進(jìn)行氧化處理。產(chǎn)物，主要是水和二氧化碳。

吸附轉(zhuǎn)輪在整個(gè)過(guò)程中持續(xù)不斷自轉(zhuǎn)，以保證工藝操作的連續(xù)性，確保吸附和再生成為一個(gè)連續(xù)的過(guò)程。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪可能大家并不了解，它是處理有機(jī)廢氣的一種裝置，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的主要作用是將大風(fēng)量低濃度的廢氣轉(zhuǎn)化為高濃度小風(fēng)量，來(lái)更的處理有機(jī)廢氣，還能夠達(dá)到節(jié)能的效果，減少運(yùn)行成本，今天小編就和大家介紹下沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的特點(diǎn)以及它的應(yīng)用范圍都有哪些呢？

轉(zhuǎn)輪濃縮裝置

工作原理：

轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置是利用吸附－脫附－濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，VOCs廢氣通過(guò)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再生過(guò)程。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)RTO廢氣焚化爐

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)RTO 廢氣焚化爐 廢氣焚燒爐是利用輔助燃料系統(tǒng)將可燃有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而氧化分解有害氣體分子，達(dá)到氣體凈化目的的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。廢氣焚燒爐根據(jù)熱回收方式的不同可分為直接廢氣焚燒爐(TNV)和再生式廢氣焚燒爐(RTO)。從節(jié)能的角度來(lái)看，再生式廢氣焚燒爐的應(yīng)用為廣泛。 再生廢物焚化爐與扶輪和塔,RTO燃燒室的主要結(jié)構(gòu),陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等,整個(gè)燃燒室分為12部分(5成氣體,五排區(qū),反向清洗區(qū),過(guò)渡區(qū)),與一套驅(qū)動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)閥調(diào)節(jié)氣流方向。從生產(chǎn)過(guò)程或沸石輪集中有機(jī)廢氣熱陶瓷成后省媒體床加熱后,進(jìn)入爐燃燒分解為二氧化碳和水,高溫氣體通風(fēng)區(qū)域扭轉(zhuǎn)清除媒體的床上,分解后的有機(jī)廢氣從排氣管道、高溫氣體將另一個(gè)五排氣區(qū)加熱,傳熱介質(zhì)床使陶瓷蓄熱器和爐在750℃。在旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)閥的作用下，陶瓷介質(zhì)床的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行循環(huán)開(kāi)關(guān)，以達(dá)到連續(xù)運(yùn)行的目的。 RTO分為兩個(gè)和三個(gè)塔塔,塔塔RTO使用三個(gè)獨(dú)立的房間,低溫有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下的蓄熱室1陶瓷介電層,陶瓷加熱后溫度降低,和有機(jī)廢氣吸收熱量后溫度高,然后進(jìn)入燃燒室,燃燒室的高溫分解,離開(kāi)了燃燒室壞了凈化后,高溫氣體,進(jìn)入蓄熱室2,加熱溫度降低排放,陶瓷蓄熱器2高溫清潔氣體釋放熱量后,存儲(chǔ)加熱和有機(jī)廢氣將用于下一個(gè)循環(huán)低溫加熱使用,再生器3在這個(gè)周期執(zhí)行清洗功能。完成上述工作后，對(duì)蓄熱器進(jìn)出口閥進(jìn)行一次切換，包括蓄熱器進(jìn)口2、蓄熱器出口3、蓄熱器吹掃1。在下一個(gè)循環(huán)中，蓄熱器進(jìn)口3、出口1和蓄熱器吹掃2交替進(jìn)行，各蓄熱器獨(dú)立運(yùn)行。通過(guò)直接燃燒將廢氣加熱到750 ~ 850℃，VOC分解成無(wú)害化的CO2和H2O排放到高空。