數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)充分利用國(guó)家優(yōu)惠政策，以產(chǎn)品質(zhì)量為發(fā)展基礎(chǔ)，以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)，通過(guò)自主成長(zhǎng)和對(duì)外合作實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，根據(jù)用戶需求提升服務(wù)能力。努力打造具有自身獨(dú)特內(nèi)涵的企業(yè)文化和民族品牌，逐步實(shí)現(xiàn)從“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”的轉(zhuǎn)變，不斷提高現(xiàn)代制造服務(wù)的能力和水平，打造數(shù)控機(jī)床提供全生命周期服務(wù)的工具行業(yè)。 。數(shù)控機(jī)床制造業(yè)的基本要求是，率，低能耗，高設(shè)備利用率和環(huán)境友好性。因此，數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有廣泛的加工范圍，良好的靈活性和模塊化，綠色，信息，智能和低成本，以滿足制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需求。數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)積極投資建設(shè)生產(chǎn)，教育，科研相結(jié)合的創(chuàng)新平臺(tái)，并在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)以綜合創(chuàng)新為主導(dǎo)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

任何CNC設(shè)備都是過(guò)程控制設(shè)備，要求它在實(shí)時(shí)控制的每個(gè)時(shí)刻都能地工作。任何問(wèn)題和失敗都會(huì)導(dǎo)致機(jī)器停止然后停止生產(chǎn)。因此，在數(shù)控系統(tǒng)中修理具有如此凌亂的結(jié)構(gòu)和精細(xì)結(jié)構(gòu)的設(shè)備是非常必要的。特別是對(duì)于數(shù)控機(jī)床的引進(jìn)，其中大部分都要花費(fèi)數(shù)十萬(wàn)到數(shù)千萬(wàn)美元。在許多職業(yè)中，這些設(shè)備處于關(guān)鍵工作中，如果它們無(wú)法及時(shí)修復(fù)和消除缺陷，將會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。我們目前的維修狀態(tài)和水平仍遠(yuǎn)未達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃和生產(chǎn)技能水平。形成距離的因素有：?jiǎn)T工性質(zhì)差，缺乏數(shù)字化測(cè)試分析，數(shù)量和領(lǐng)域分析以及頻率領(lǐng)域感應(yīng)測(cè)試技能等等。

詢問(wèn)意味著詢問(wèn)機(jī)床故障時(shí)的情況。數(shù)控加工時(shí)好制定嚴(yán)格的管理措施，并規(guī)定操作人員遇到故障時(shí)可以做詳細(xì)記錄。這樣，可以避免發(fā)生故障時(shí)維護(hù)人員不在身邊，并且可以準(zhǔn)確反映故障的具體情況。當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，必須首先停止機(jī)床以保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。操作員應(yīng)盡可能詳細(xì)地記錄故障，并詳細(xì)觀察和記錄重要信息。例如，故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象、故障發(fā)生的位置、故障發(fā)生時(shí)機(jī)床和控制系統(tǒng)的狀態(tài)等。如果故障發(fā)生在自動(dòng)處理模式下，應(yīng)記錄故障發(fā)生時(shí)的處理程序號(hào)、故障發(fā)生時(shí)的程序段號(hào)和處理過(guò)程中使用的工具號(hào)等特定信息。如果出現(xiàn)加工精度超差或輪廓超差等故障，應(yīng)記錄待加工工件的數(shù)量，不合格工件應(yīng)留作具體分析。

原理分析當(dāng)其他維修方法難以解決故障時(shí)，可以逐步檢查機(jī)床的工作原理，終找出故障原因。例如，一臺(tái)帶有FANUC0iTD系統(tǒng)的機(jī)床在螺紋加工過(guò)程中遇到了螺紋紊亂現(xiàn)象。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理，可以基本確定故障是由旋轉(zhuǎn)編碼器引起的，并且反饋信號(hào)很可能丟失。這樣，一旦數(shù)控裝置給出進(jìn)給量的指令位置，反饋的實(shí)際位置將總是不正確的，并且位置誤差將永遠(yuǎn)不會(huì)消除，從而導(dǎo)致螺紋插補(bǔ)問(wèn)題。取下脈沖編碼器進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)編碼器內(nèi)部燈絲斷裂，沒(méi)有反饋輸入信號(hào)，這與原理分析一致。更換編碼器后，故障被排除。