橋梁預(yù)制板的生產(chǎn)工藝

橋梁預(yù)制板的質(zhì)量受其制作工藝的影響比較大，我們一定要清楚這方面資訊，這樣才能確保制作的預(yù)制板性能優(yōu)良，是我們一定要清楚的一個制作資訊。

   預(yù)制板的澆注成型工藝按混凝土流動性能情況，一般加高頻輔助振動，工藝優(yōu)點為成型工藝簡單、小批量生產(chǎn)靈活、產(chǎn)品外觀光滑、漂亮、產(chǎn)品精度高，可生產(chǎn)大規(guī)格、異形、多孔的箱涵產(chǎn)品；調(diào)查管道封堵氣囊的充氣情況，承認(rèn)充氣情況開端后，作業(yè)人員撤離。工藝缺點為規(guī)模生產(chǎn)時模具投入大、產(chǎn)能小、工人勞動強(qiáng)度大，相對立即脫模工藝方式，原輔材料、人工及其它生產(chǎn)成本高。

   為確保橋梁預(yù)制板的應(yīng)用安全，必須進(jìn)行鐵道線路加固，并限制行車速度，更多預(yù)制板的制作與應(yīng)用資訊了解可來電咨詢。

橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因

橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因

  橋梁空心板結(jié)構(gòu)既可預(yù)制吊裝，也可就地支架現(xiàn)澆，因而被廣泛應(yīng)用于高速公路及路網(wǎng)工程中的中、小橋梁工程中的上部結(jié)構(gòu)。優(yōu)點為跨度小、施工方便、吊裝運輸安全、自重較輕、穩(wěn)定性好具有、成本低、施工簡便等特點。但在空心板預(yù)制過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。預(yù)制板的澆注成型工藝按混凝土流動性能情況，一般加高頻輔助振動，工藝優(yōu)點為成型工藝簡單、小批量生產(chǎn)靈活、產(chǎn)品外觀光滑、漂亮、產(chǎn)品精度高，可生產(chǎn)大規(guī)格、異形、多孔的箱涵產(chǎn)品。下面來看看橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因是什么？

　?。ㄒ唬╊A(yù)制空心板容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有模板跑模、變形；底板超厚，頂板厚度不足；板的高度超過設(shè)計高度，以及長、寬等幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)；橋梁梁板超載被破壞的原因橋梁梁板超載被破壞的原因，汽車超限超載被破壞主要有三種情況：1。預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，有的甚至漏設(shè)；鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求；蜂窩、麻面、空洞，混凝土不密實，頂板產(chǎn)生裂縫，底板混凝土不平整。

   （二）施工工藝未按施工規(guī)范和有關(guān)合同要求進(jìn)行施工；質(zhì)量保證措施不具體，不能進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、把關(guān)，是出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因。

空心板梁安裝

空心板梁安裝

用雙龍門提吊，鋪設(shè)軌道平車移運。根據(jù)預(yù)制場布置，在6#臺的上梁前方鋪設(shè)運梁鋼軌，再在其上用貝雷片（約108片）拼裝雙導(dǎo)梁架橋機(jī)，將架橋機(jī)過孔，利用kq-75跨墩大龍門提梁，用運梁平車將梁運至架橋機(jī)上，然后用架橋機(jī)先架設(shè)已提前預(yù)制好的首孔11片16m板梁，再向前鋪軌運移架設(shè)70片30m板梁。第2次試驗在DN200mm口徑的管段內(nèi)實施，選用有導(dǎo)流孔管道封堵氣囊。

      用雙龍門架行車從預(yù)制場內(nèi)將空心板梁吊起，放到橋頭導(dǎo)梁上及架完板梁后連續(xù)穩(wěn)定的橋面鋼軌平板車上，然后利用絞車滑輪系統(tǒng)移動平板車，在橋面上運送板梁至雙導(dǎo)梁架橋機(jī)下，由架橋機(jī)依次架設(shè)板梁。板梁吊裝不得利用錨栓孔捆綁，吊點位置在支座中心線附近。