數(shù)控?zé)o心磨床與普通無心磨床有何區(qū)別?

　　1.簡單直觀的一點，磨床是由程序(需編程)自動控制的。

　　2.調(diào)試的時候輸入加工工件數(shù)據(jù)，當(dāng)個工件調(diào)試成功后，接下來就可以由電腦控制自動批量生產(chǎn)了

　　3.特點是，快速，適合批量生產(chǎn)。

　　4.對操作工的要求不高，稍微培訓(xùn)下就可以上崗。

　　5.由伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿代替油缸驅(qū)動。

　　6.安全性高，操作工很少需要直接接觸機(jī)床。

  　在數(shù)控?zé)o心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期數(shù)控?zé)o心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。由于歷史原因，我國數(shù)控?zé)o心磨床工具行業(yè)千余家企業(yè)在國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)布局趨同，導(dǎo)致生產(chǎn)總量不小，低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重;“大而全”、“小而全”現(xiàn)象普遍存在，企業(yè)存在內(nèi)部自我配套意識濃厚、生產(chǎn)周期過長、成本居高不下。

　    數(shù)控?zé)o心磨床的特點：

　　1、數(shù)控?zé)o心磨床適合于復(fù)雜異形零件的加工。

　　2、實現(xiàn)計算機(jī)控制，數(shù)控?zé)o心磨床排除人為誤差。

　　3、數(shù)控?zé)o心磨床通過計算機(jī)軟件可以實現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

　　4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，數(shù)控?zé)o心磨床減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

　　數(shù)控?zé)o心磨床數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺采用滾珠軸承，可微調(diào)。全自動砂輪及調(diào)整修整，準(zhǔn)確自動補(bǔ)償，自動退刀，數(shù)控?zé)o心磨床自動量測及變速工作調(diào)整。

　　數(shù)控?zé)o心磨床利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

　　磨削工件直徑φ5～φ50mm;磨削工件長度(通磨)200mm/(切入磨)145mm;導(dǎo)輪規(guī)格P300×150×177.8mm;砂輪轉(zhuǎn)速1300r/min;導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速(無級)10～290r/min;導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角(垂直)-2°～ 7°/(水平)0～3°;導(dǎo)輪軸向位移調(diào)整量±5mm，導(dǎo)輪架進(jìn)給值1μm，砂輪修整器進(jìn)給值1μm，導(dǎo)輪修整器每格進(jìn)給值0.01mm;機(jī)床總功率19.33kW;工作精度:圓度0.001mm,　圓柱度0.0015mm，粗糙度：Ra0.16μm。