離心噴霧干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

對(duì)于能耗問(wèn)題大家可以觀察離心噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問(wèn)題所在，從源頭開(kāi)始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問(wèn)題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸，目的是提高進(jìn)氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導(dǎo)熱油的使用量，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。高速離心噴霧干燥機(jī)物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。這也一個(gè)可行辦法之一。下面介紹3種常見(jiàn)的辦法對(duì)離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗。

   從熱力學(xué)第yi定律可以得知，能量在傳遞過(guò)程中不會(huì)發(fā)生增加或減少，只會(huì)發(fā)生質(zhì)變。而節(jié)能就是通過(guò)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的改造，對(duì)干燥工藝的調(diào)整，在符合干燥要求的前提下，達(dá)到降低能量需求量的目的。噴霧干燥機(jī)節(jié)能原則就是基于這個(gè)思想得到的，主要有2個(gè)：

   1 減少不可逆過(guò)程中的有效能耗的損失。我們知道在不可逆能讀與有效能耗的損失成正比。傳熱傳質(zhì)之間的濃度相差越大，有效能耗損失越大。

   2 減少有效能耗的損失。某些不成熟的干燥設(shè)備設(shè)計(jì)中，部分能量被廢氣。如果將這部分能耗重新返回用于干燥，將大大減少能耗需求。

   噴霧干燥設(shè)備節(jié)能措施

　  1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度

　　在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱(chēng)進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。高速離心噴霧干燥機(jī)需要通過(guò)了解來(lái)進(jìn)行應(yīng)用高速離心噴霧干燥機(jī)在我們常常使用的時(shí)候出現(xiàn)一些這樣或者那樣的問(wèn)題，這是怎樣的情況，又是如何造成的這樣的現(xiàn)象的呢。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)600 ℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。

　　2、降低熱風(fēng)的出塔溫度

　　在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。

　　3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用

　　陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái),可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。產(chǎn)品通過(guò)調(diào)整噴霧壓力能得到理想的粒徑范圍，干燥后的產(chǎn)品流動(dòng)性、溶解性好，并可與振動(dòng)流化床等其他干燥設(shè)備配套，以達(dá)到產(chǎn)品的二次干燥或冷卻。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。

  在我們購(gòu)買(mǎi)完離心噴霧干燥機(jī)之后，往往會(huì)考慮離心噴霧干燥機(jī)的能耗使用問(wèn)題，在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，離心噴霧干燥機(jī)的使用能耗是非常高的，所以我們要在機(jī)器使用時(shí)注意能耗使用注意。

離心噴霧干燥設(shè)備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。其面積應(yīng)根據(jù)烘干機(jī)的規(guī)格大小來(lái)決定，與烘高速離心噴霧干燥機(jī)干機(jī)的直徑成正比。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。如果我們控制不好這樣的一個(gè)熱風(fēng)的話(huà)，實(shí)際上對(duì)于這個(gè)機(jī)器的操作來(lái)說(shuō)我們的確是無(wú)法再短時(shí)間內(nèi)做到一個(gè)相當(dāng)?shù)牡凸戎腥绾纬浞掷脽犸L(fēng)這樣的重要原因已經(jīng)形成了。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。

　　離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)的現(xiàn)象，應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢？

　　噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。離心噴霧頭的離心力是離心噴霧器的霧化能的來(lái)源，所以離心噴霧干燥機(jī)供料的泵不必采用高壓泵。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

　　離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)，主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。當(dāng)然了在整個(gè)檢查的過(guò)程中，它里面所包含的內(nèi)容是非常多的，如果你想要更好的來(lái)利用離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行作業(yè)，那大家就有必要有更進(jìn)一步的了解了。解決辦法：檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。

離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的保養(yǎng)

(1)離心噴頭使用時(shí)，如有雜聲或振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)取出噴頭進(jìn)行檢查，主要是看噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘留物質(zhì)，有應(yīng)立即清洗掉，還要檢查滾動(dòng)軸承、襯套和軸，如有異常應(yīng)及時(shí)更換。

(2)注意離心噴頭的潤(rùn)滑和清潔程度，使用后，應(yīng)將噴霧盤(pán)和料液分配器拆下，然后用水清洗干凈。如果殘留物質(zhì)用水沖洗不掉，可以用工具刷干凈。

(3)拆裝噴霧盤(pán)時(shí)注意不能把軸弄彎，裝噴霧盤(pán)時(shí)要用塞片控制盤(pán)和殼體的間隙。

(4)禁止噴頭臥放，如果安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，從而造成旋轉(zhuǎn)不平衡，影響其使用。