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【雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼管知識：

316L不銹鋼管綜合了鐵素體和奧氏體的性能，具有很好的抗氯離子應力及腐蝕開裂。2205由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼，它的屈從強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有優(yōu)勢。由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因而具有的抗點腐蝕和平均腐蝕的才能。雙相組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕決裂的才能，同機遇械強度也很高。

316L不銹鋼管消費工藝復雜， 工序多， 消費能耗大。為僅可能節(jié)約能源， 降低耗費， 近年316L不銹鋼管廠主要采取了如下的節(jié)能技術：

（１）采用連鑄管坯替代軋制管坯；

（２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱資料；

（３）采用新設備新工藝， 定徑時取消再加熱爐工序， 張力減徑時采用低能耗再加熱；

（４）采用在線常化工藝， 以及在線直接淬火再回火工藝， 取消淬火加熱爐； 開發(fā)低溫軋制及熱機軋制技術。

（５）開發(fā)連鑄管坯熱送熱裝技術。

不銹鋼管自動環(huán)焊的焊接參數(shù)主要包括焊接電流、焊機轉速、保護氣體流量、接頭處的間隙等。焊接電流過大焊縫表面容易出現(xiàn)凹陷在背側則焊縫高度大；焊接電流過小，焊縫表面凸起，背側焊縫容易出現(xiàn)未焊透，因此需要摸索合適的電流和氣體流量以獲得滿意環(huán)焊效果。針對q6mm不銹鋼管進行環(huán)焊試驗焊接過程中采用導管內部通氣保護，通過調節(jié)焊接電流和管內保護氣體流量，分析以上參數(shù)對環(huán)焊焊縫的影響。

值得注意的是，不銹鋼管在使用過程中也會發(fā)生不同程度的腐蝕，當兩種電化學勢能相差較大的金屬相接觸時，便有可能發(fā)生這種腐蝕。如果水汽把這兩種金屬連接起來，就會產生電流回路，從而形成電化學反應。這種反應會顯著地增加陽極金屬的腐蝕速度。任何兩種不銹鋼管之間的勢能差都不足以引起此種腐蝕，只會有些影響，但是，碳素鋼與大面積的不銹鋼管接觸時，碳素鋼就會被迅速地腐蝕掉。因此，設計者應盡可能避免不同金屬的相互接觸，無法避免時，應盡量杜絕水汽在接觸面附近聚集，必要時需做絕緣處理。