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發(fā)布時間:2021-08-07 17:20  
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擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。

如何解決雙螺桿造粒機溫度過高問題?
1、根據(jù)不同的負載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整雙螺桿造粒機溢流閥的壓力,使之恰到好處。
2、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
3、改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低雙螺桿造粒機工作負荷、減少發(fā)熱。.必要時增設冷卻裝。(低煙無鹵造粒機)
雙螺桿造粒機具有可靠性高,螺桿壓縮機零部件少,易損件少,以及壽命長等優(yōu)勢,一般雙螺桿造粒機的大修間隔期可達6~10萬h。第—階段既能夠用齒輪也能夠滑輪組,但是第二階段都用齒輪并且螺桿定位在最終一個大齒輪基地。雙螺桿造粒機動力平衡好,螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩(wěn)地高速工作,可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)。雙螺桿造粒機適應性強,螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率,在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下,雙螺桿造粒機適用于多種產(chǎn)品。

機筒螺桿的保養(yǎng)方法
1.料筒未達到預調(diào)溫度時,切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿;
2.使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件;
3.當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應檢查螺桿上的逆環(huán)座(膠圈、介子)是否損壞; (低煙無鹵造粒機)
4.每次停機超過半小時以上的,蕞好關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)的料,設置保溫;
5.使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
