蝸輪蝸桿減速機的效率提升辦法

 蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中，蝸輪蝸桿減速機的應用范圍相當廣泛：  

  1.蝸輪蝸桿減速機的傳動聯接件在必要時應加裝防護裝置，例如聯接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應當選用加強型。

   2.蝸輪蝸桿減速機的安裝位置要保證工作人員的操作，包括可以方便的接近游標、通氣塞和排油塞等位置。蝸輪蝸桿減速機安裝完成后，檢查人員應按照順序檢查安裝位置的準確性，確定各個緊固件的可靠性等。  

   3.蝸輪蝸桿減速機在運行前還要做好運行準備，將油池的通氣孔螺塞取下換成通氣塞，打開油位塞螺釘檢查油線高度，添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，而后擰上油位塞并確定無誤后，可以開始試運行。  

   4.蝸輪蝸桿減速機的試運行時間不能少于兩個小時，運轉正常的標準是，運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊，如果出現異常情況應及時排除。

蝸輪減速機的保養(yǎng)注意

蝸輪減速機的保養(yǎng)上要注意哪些問題 

   蝸輪減速機在工業(yè)中的使用越來越頻繁，與其他機械設備一樣，在使用的過程中會使精度降低。為了保持生產過程中高效的進度，對蝸輪減速機的保養(yǎng)很重要。

今天我們就特意請蝸輪減速機廠家的專業(yè)技術人員給我們重點介紹一下：

   首先蝸輪減速機的蝸輪和蝸桿會出現加大的摩擦現象從而造成滑動速度變慢，使齒輪之間發(fā)生磨損，這又由于潤滑油不清潔或潤滑油油量不足造成的，所以要及時更換和補充；   

   其次，盡量避免用捶子等其他工具直接敲擊；更換齒輪和蝸桿是盡量選用原廠配件或及時更換。

    通過上述描述，可以看出對蝸輪減速機不及時保養(yǎng)是得不償失的，而潤滑是蝸輪減速機保養(yǎng)得關鍵，當然我廠的產品進行改造設計，會結合散熱進的位置，熱平衡的計算，油路的設計等設計要點和蝸輪減速機的造型來進行設計，采用良好的制造工藝來生產，保證廣大客戶滿意。

蝸輪蝸桿減速機的使用和維護

蝸輪蝸桿減速機在使用前要檢查潤滑油，潤滑要求：

     1、潤滑方式一般采用浸油潤滑，當蝸桿喉部滑動速度大于10m/s時，要采用噴油潤滑。

      2、當環(huán)境溫度在0-40℃時，不同工作轉速下使用的潤滑油牌號要符合《潤滑油選用表》里面的規(guī)定。

      3、減速機在工作中溫升不超過80℃，潤滑油的溫度不得超過100℃.

減速機在檢查完潤滑油后要，在使用前要試車，試車時按照要求加注相應的潤滑油。進行無負荷試車后，在無異?，F象而且齒面接觸斑點符合要求后，再進行帶負荷試車。

蝸輪蝸桿減速機的精度和準確性如何調節(jié)

根據蝸輪蝸桿減速機的準確性、傳動的平穩(wěn)性和載荷分布均勻性的要求不同，其精度可分為多個等級，當使用環(huán)境不同時，我們需要采取以下幾個方法調整它的精度，下面我們一起來看一下吧!

1、調整間隙法：蝸輪蝸桿減速機在運動過程中會產生摩擦，并引起相關零件之間的尺寸、形狀和表面質量的變化，產生磨損，增大相關零件之間的配合間隙，此時我們需對其進行調整，使其在合理范圍內，以保證零件之間相對運動的準確性。

2、誤差補償法：把零件自身誤差通過恰當裝配，產生一定程度的相互抵消現象，以保證設備運動軌跡的準確性。

3、綜合補償法，用蝸輪蝸桿減速機自身安裝的刀具加工已經轉配調整正確無誤的工作臺面，以消除各項精度誤差的綜合結果。

實際生產中，若使用環(huán)境出現了變化，我們可以采取上述措施調整蝸輪蝸桿減速機的精度，使其能夠適應工業(yè)生產的需求。