產(chǎn)品特點

1.      刮板取料機鏈條采用原裝進口外輥型免維護雙排重型鏈條，在所有部件中具有相同的尺寸。鏈條的安全系數(shù)為8，鏈條設計壽命時間30000小時。

2.      刮板取料機的鏈條張緊采用實時檢測鏈條張力裝置，泵站為尾輪的油脂缸全自動提供連續(xù)均勻的張力。操作室有液壓缸壓力過載或不足及油脂不足的聲光報警。鏈條張緊裝置容易維護，油脂缸拆卸簡便。

3.      刮板采用進口材質(zhì)，其設計使用壽命為8000小時。

4.      設備具有多重的安全保護裝置。如：過載、過流、防撞料堆及料庫隔墻報警、各種限位、物料等保護裝置。

橋式刮板取料機目前廣泛應用于鋼鐵、建材、能源行業(yè)中，主要用于對某些均化性能有較高要求的生產(chǎn)原料如鋼鐵廠的鐵粉，水泥廠的石灰石、原煤、粘土和熱電廠的原煤等物料進行預均化處理。我公司產(chǎn)品自動化程度高，實現(xiàn)了整機半自動化操作，且實現(xiàn)機、電、液一體化。其工藝先進、均化效果好。同時，該產(chǎn)品具有料場儲量大、占地面積小、產(chǎn)能大、污染小等特點，是目前的大型混勻工藝設備。

斗輪堆取料機是現(xiàn)代散狀物料連續(xù)裝卸系統(tǒng)的核心,廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電站和港口等工業(yè)領域。隨著斗輪堆取料機向智能化發(fā)展,其控制方法也不斷變化。 本文針對斗輪堆取料機的等量取料工藝,對傳統(tǒng)的1/cosα調(diào)速算法及其常用的調(diào)速角度范圍進行分析、研究,通過計算證明其在生產(chǎn)率方面造成的偏差,并在此基礎上提出更加符合生產(chǎn)實際,更好利用生產(chǎn)率的等量調(diào)速算法。 對懸臂式斗輪堆取料機的控制要求進行分析,研究了其整機控制方法,使用了目前較為流行的PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù),并采用SIEMENS S7-300型號PLC,應用PLC主從控制技術(shù)。

橋式刮板取料機是現(xiàn)代化連續(xù)裝載物料的大型設備,能夠排除復雜的現(xiàn)場環(huán)境、嚴格的取料量要求及苛刻的物料特性等不利因素,連續(xù)地完成取料作業(yè)。其結(jié)構(gòu)形式比較簡潔,各個部件受力均勻合理,穩(wěn)定性可靠性高,且零部件互換性非常好,維修很方便。 取料梁是刮板取料機的主骨架,與刮板、鏈條、料耙、驅(qū)動裝置等部件共同完成取料作業(yè)。為了降低設備生產(chǎn)造價及運輸安裝成本,實現(xiàn)企業(yè)利潤擴大化,取料梁的結(jié)構(gòu)形式及優(yōu)化設計成為設計、制造、安裝人員共同關(guān)注的問題。目前,桁架式取料梁成為大型取料機的主要結(jié)構(gòu)形式,因此,對其進行力學性能分析及優(yōu)化是具有重要的工程實際意義的。