電加熱反應(yīng)釜的使用要求比較高

　電加熱反應(yīng)釜的使用要求比較高，為了增加運(yùn)轉(zhuǎn)的安全，在某些情況下是不允許使用的。 　　一、水壓試驗(yàn)時(shí)，電加熱反應(yīng)釜發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象或殘余變形超過規(guī)定值； 　　二、壁厚遭腐蝕嚴(yán)重，已經(jīng)超過了設(shè)計(jì)中所規(guī)定的值；且腐蝕面積大于總面積的20%； 　　三、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，電加熱反應(yīng)釜本體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)不可用。 　　電加熱反應(yīng)釜很多不正確的操作都會(huì)造成上述損傷，所以在不達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的情況下應(yīng)及時(shí)修復(fù)，反之就要更換，不能在故障的情況下使用。

加熱控制措施:對(duì)于反應(yīng)溫度在100°C以下的物料加熱系統(tǒng)

加熱控制措施： 對(duì)于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產(chǎn)效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。 這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化，進(jìn)而形成汽液相混合體而沖料，還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)提高收率，降低消耗成本。

反應(yīng)釜的修補(bǔ)

反應(yīng)釜的修補(bǔ) 1.焊縫和母材應(yīng)平穩(wěn)過渡。 2.焊縫的部分底切深度不得大于0.5mm，底切連接長(zhǎng)度不得大于100mm。 3.焊縫應(yīng)無裂紋，裂紋，熔深，熔合不足，夾渣和氣孔等缺陷。 4.應(yīng)清除焊縫兩旁的熔渣和飛濺物。 5.維修后不得出現(xiàn)交叉焊縫。 兩個(gè)相鄰圓柱體之間的縱向接縫以及頭部和相鄰圓柱體部分的縱向接縫應(yīng)交錯(cuò)排列，并且間距應(yīng)大于簡(jiǎn)化版本厚度的三倍且不小于100mm。 6.焊縫的修補(bǔ)不應(yīng)超過兩次。 7.焊條的材質(zhì)應(yīng)正確，并應(yīng)選擇焊條； 焊劑必須干燥并根據(jù)需要采取。 8.焊接后的鍋體必須進(jìn)行水壓強(qiáng)度測(cè)試。