帶式壓濾機具有能耗低、、結(jié)構簡單、維修簡便、運行平穩(wěn)、安全可靠、噪音低、連續(xù)自動生產(chǎn)，目前廣泛應用于建材、化工、冶金、紡織、煤炭、石油、食品和水等環(huán)境保護工程的固液分離。這種廣泛性足以體現(xiàn)設備的多樣性，正因如此它還具備可以改變的特點，不同的過濾器，連續(xù)無級調(diào)速，適應不同種類的材料固液分離，整體結(jié)構合理，防止水濺到外面，精度高，系統(tǒng)安裝調(diào)整偏差少，延長了過濾器，主傳動電機無級調(diào)速，增加的速度范圍，運行平穩(wěn)，沖洗水前增加清潔刷，改進的過濾器沖洗水沖洗，大大降低了影響污泥的脫水率。重力區(qū)設有泥漿分配裝置，用于將泥漿均勻分布在過濾帶上，然后進入上下網(wǎng)帶之間的楔形壓制部分進行預壓縮和脫水，進入壓制區(qū)形成泥餅。

　　橡膠帶式過濾機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。

　　經(jīng)絮凝的污泥首先進入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū);在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用將濾餅刮落，實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。1、明流單向洗滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水嘴處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水嘴是開啟狀態(tài)。

　　帶式過濾機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結(jié)構簡單，脫水，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上，因此成為城市污水處理的設備。

　　1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

　　2、重力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

　　在帶式污泥壓濾機使用一段時間后，是需要對濾餅進行清洗，才能保證設備可以正常運行。帶式污泥壓濾機濾餅的洗滌方式一般分為四種：明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　1、明流單向洗滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水嘴處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水嘴是開啟狀態(tài)。

　　2、明流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　3、暗流單向流滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　4、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。