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絲印機壽命延長的做法:

(1)設(shè)備操作者每天到班后應(yīng)首先檢查設(shè)備的氣源、電源是否正常，然后啟動機器，讓機器空轉(zhuǎn)3到5分鐘，細心聆聽機器是否有異常雜音，如發(fā)現(xiàn)異常先要進行排除方可進行工作。機器運作前必須要緊固好必須鎖緊的螺絲。

　　(2)當班人員必須保證機器整機，有腐蝕或物品不能放置在機器表面，交班時應(yīng)將設(shè)備上的油墨和雜物清理干凈。

　　(3)派專人定期對機器運動部位添加潤滑油。氣動機器應(yīng)每天清除過濾器里面的積水，保證氣源干燥，防止積水跑到氣動零件里面。

  1、查看電路線與接線處有沒有松動、調(diào)速電機、伺服電機的插頭部位是否連接緊密，發(fā)現(xiàn)松動的部位要將其擰緊;并要將零散的電線放入特定的位置存放好，確保印刷工人的人身安全。

　　2、對絲網(wǎng)印刷機的主部件和零部件進行不定時檢查，這樣能夠防范于未然，減少印刷故障。好比說機器中的轉(zhuǎn)換器油杯，如果沒有及時查看容量，很可能在印刷途中出現(xiàn)故障，造成一定的經(jīng)濟損失。

　　3、絲印操作員在印刷前要先檢查印刷設(shè)備的氣源、電源是否正常，然后啟動絲印機，讓機器空轉(zhuǎn)五分鐘，仔細觀察設(shè)備是否有異樣;一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時停止印刷，上報機長;此外，絲印操作員要保持機器表面干凈，不能將易腐蝕物品和物品放置在機器上。

　　4、當網(wǎng)版出現(xiàn)污垢時，可以采用干凈柔和的布料擦拭干凈;污垢堆積過久，難以清洗時，可以往水中添加適量的中性清潔劑，這樣能快速清除絲印機上殘留的污垢。

平面絲印機的保養(yǎng)

加強重要部件的保養(yǎng)。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是平面絲印機上的部件,對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的效果。

機器的潤滑。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通,如油標無油或油標處觀察不清,則應(yīng)緊急停止，仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。對于采用滑動軸承之類的機器,低速不利于其潤滑,尤其是點動或低速運轉(zhuǎn)對其潤滑影響較大。絲網(wǎng)印刷機在絲印過程中的第十一種故障現(xiàn)象：立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令，調(diào)整軸心。因此在進行此類操作之前,先空轉(zhuǎn)機器加油潤滑,這也是每日上班前應(yīng)做的一項首要工作。

機器運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件,在保證印品質(zhì)量的前提下,印刷壓力越小越好。垂直絲印機性能特點立式結(jié)構(gòu)，雙電動，采用進口PLC控制電路，輕觸式操作面板，網(wǎng)版升降和印刷過程采用獨立驅(qū)動源，變頻馬達驅(qū)動印刷刀架，方式線性精密導(dǎo)軌導(dǎo)向。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,其轉(zhuǎn)動慣量越小,因此不應(yīng)使機器始終處于高速運轉(zhuǎn)

全自動卷對卷絲印機其實就是絲印機的一種類型，它的工作原理十分的簡單，經(jīng)過傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運行中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版。隨著科學(xué)技術(shù)水平在進一步得到提高，這樣的機器設(shè)備獨特變頻調(diào)速裝置，印刷的速度十分的快，電子計數(shù)器可準確預(yù)調(diào)數(shù)計時，總數(shù)自動停機。因此不要被表面現(xiàn)象迷惑，應(yīng)透過現(xiàn)象著本質(zhì)，電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障并不全部都是電氣本身的問題，有可能是機械部件發(fā)生故障引起的。全自動卷對卷絲印機的油墨附著力好，，不掉色，耐候性好，色澤鮮艷，采用好的內(nèi)置伺服電機，人性化設(shè)計，利于操作。