鋼絲網(wǎng)骨架管保送流體阻力小

　　管道內(nèi)壁潤(rùn)滑，內(nèi)壁粗拙度可達(dá)0.8μm，而玻璃鋼管內(nèi)壁粗糟度在30～50μm，鋼管粗拙度大的更多，且跟著鋼管內(nèi)銹的生成，摩阻系數(shù)將更大，跟著運(yùn)用年限的添加，維修和運(yùn)轉(zhuǎn)的費(fèi)用都將添加，因而鋼塑復(fù)合管更光亮，保送阻力小，節(jié)能結(jié)果分明。

我們了解到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工方便的原因主要是它靈活性強(qiáng)、保送流體阻力小以及易于維護(hù)等特點(diǎn)。

鋼絲網(wǎng)管接頭的特點(diǎn)

由于鋼絲網(wǎng)骨架礦用管接頭的基體為PE材料，因此，與PE鋼絲網(wǎng)骨架礦用管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)如下：

　?。?）耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

　?。?）接頭處不泄漏，采用鋼絲網(wǎng)骨架礦用管接頭連接，本質(zhì)上保證PE鋼絲網(wǎng)骨架礦用管系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。

　?。?）可對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端載荷進(jìn)行抵抗，PE鋼絲網(wǎng)骨架礦用管系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會(huì)發(fā)生接頭泄漏。在焊接過(guò)程中應(yīng)使用扶正器，固定接頭，有利于整園、對(duì)中并能防止接頭構(gòu)件移動(dòng)，利于保證焊接質(zhì)量。同時(shí)，PE的應(yīng)力松弛特性可以通過(guò)形變而消耗應(yīng)力，因此，在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進(jìn)行錨定。另基于其高韌性，斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)百分之500，PE鋼絲網(wǎng)骨架礦用管系統(tǒng)對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力強(qiáng)。

安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管應(yīng)遵循哪些操作規(guī)程

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管應(yīng)遵循哪些操作

(1)檢查鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如外觀、尺寸等要求。不符合要求的，不得使用。

(2)啟動(dòng)。由于鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道轉(zhuǎn)彎、開三通、管徑的變化，所確定的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)所需圖紙的長(zhǎng)度和尺寸進(jìn)行切割。管長(zhǎng)應(yīng)考慮管件的承插長(zhǎng)度和管口的拋光余量

(3)需要風(fēng)口后，焊接處應(yīng)平整，端面嚴(yán)禁露出導(dǎo)線。冷卻后，法蘭應(yīng)進(jìn)行拋光處理，以免影響安裝。

(4)為了獲得良好的焊接性能，需要去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道的氧化層。嚴(yán)禁漏刮。玻璃碎片被用來(lái)切割和刮擦。