鍛壓機床的分類介紹

     鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設(shè)備，它只改變金屬的外形狀。

    機械壓力式鍛壓機床。機械壓力鍛壓機床通過曲柄滑塊機構(gòu)將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑塊的直線往復(fù)運動，對坯料進(jìn)行成形加工的鍛壓機械。機械壓力機動作平穩(wěn)，工作可靠，廣泛用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。機械壓力機在數(shù)量上約占各類鍛壓機械總數(shù)的一半以上。機械壓力機的規(guī)格用公稱工作力(千牛)表示，它是以滑塊運動到距行程的下止點約10～15毫米處(或從下止點算起曲柄轉(zhuǎn)角約為15°～30°時)為計算基點設(shè)計的至大工作力。

使用鍛壓機床前的準(zhǔn)備工作

    鍛壓機床的使用者一定要具有設(shè)備操作l證方可操作機床，并且使用前也要做一些準(zhǔn)備工作。具體的準(zhǔn)備工作有以下幾點：

   1、仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

   2、檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請設(shè)備員或班組長一起查看，并作好記錄。

   3、檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應(yīng)放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

鍛壓機床的相關(guān)性能是如何的？

     鍛壓機床包含的設(shè)備較多，像沖床、壓力機等等，今天我們就來講講鍛壓機床的相關(guān)性能是如何的。

     在鍛壓機床功能部件中，以其開發(fā)、生產(chǎn)和使用的成熟性而論，當(dāng)首推機床壓力機用摩擦離合器，制動器，是機床壓力機主傳動的重要部件，起性能優(yōu)劣直接影響整機的使用性、可靠性以及設(shè)備的開動率和維修量。

     在鍛壓機床中有形形色色的自動送料裝置，此處指用于開式壓力機、閉式壓力機、多工位壓力機、高速壓力機等單機或沖壓自動線進(jìn)行板料加工的自動送料裝置。自動送料裝置一般由料架及開卷校平機構(gòu)有支撐卷料、開卷和校平3個功能，開卷機機構(gòu)將卷料少許松開并呈自由懸垂?fàn)顟B(tài)，以減小送料機構(gòu)在送料過程的拉力，有利于提高送料精度；校平機構(gòu)以多滾輪對開卷后的卷料施禮，使板材在沖壓前獲得矯正，有利于提高制品精度。

通過規(guī)格，如何選擇壓力機呢？

通過規(guī)格選擇，確定壓力機的規(guī)格時要遵循以下原則： 　

　1、壓力機的公稱壓力需要大于沖壓工藝力。但對工作行程較長的工序，不僅僅滿足工藝力的大小，須同時考慮滿足其工作負(fù)荷曲線才行。 　

　2、壓力機滑塊行程應(yīng)滿足制件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來。 　

　3、壓力機行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率要求。 　

　4、壓力機的閉合高度、工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求，對于曲柄壓力機，模具的閉合高度應(yīng)在壓力機的較大裝模高度與較小裝模高度間。工作臺尺寸一般應(yīng)大于模具下模座50-70mm（單邊），以便安裝，墊板孔徑應(yīng)大于制件或廢料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸應(yīng)與模柄孔尺寸相符。