反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜1、加熱結(jié)構(gòu)型式電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m32、 材質(zhì)碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。3、攪拌型式斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉。適用的范圍：適用于石油、化工、、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

反應(yīng)釜在操作的那時候要留意 反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的那時候要留意，不然會由于許多因素導(dǎo)致毀壞，造成生產(chǎn)制造迫不得已終止。反應(yīng)釜的操作要留意許多層面。 先，要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊勒展芾碇贫热ゲ僮鞣磻?yīng)釜。 次之，在操作前，應(yīng)認(rèn)真檢查是否有異樣，在正常的運(yùn)作中，不可開啟頂蓋和碰觸板上之接線端子排，以防觸電事故；禁止帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱沫h(huán)節(jié)中，認(rèn)真觀察氣壓表的轉(zhuǎn)變，做到試壓工作壓力，馬上關(guān)掉氮?dú)忾l閥電源開關(guān)；提溫速率不能太快，充壓亦應(yīng)遲緩開展，尤其是拌和速率，只容許遲緩提速。 后，釜體加溫到較高溫度時，不必和釜體觸碰，以防；試驗(yàn)完需要先減溫。不可速冷，防止過大的溫度差工作壓力導(dǎo)致毀壞。與此同時要立即的拔出開關(guān)電源。 與此同時反應(yīng)釜應(yīng)用后要留意去維護(hù)保養(yǎng)，那樣高壓反應(yīng)釜才可以有更強(qiáng)的使用期限。

密封環(huán)材料的挑選 因?yàn)榉磻?yīng)罐大多數(shù)密封性汽體，選料上，除考慮到介質(zhì)的腐蝕性功效外，還需要考慮到材料自身沒有滲漏。當(dāng)直徑很大時，應(yīng)選用總體表層復(fù)合型材料;當(dāng)壓力較高時，宜選用較高的沖擊韌性的高pv值組對材料，當(dāng)介質(zhì)壓力在10MPa下列時，強(qiáng)烈推薦用硬質(zhì)合金或碳碳復(fù)合材料與碳高純石墨材料組對;當(dāng)介質(zhì)壓力超過10MPa時，強(qiáng)烈推薦用硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金與合金銅、碳碳復(fù)合材料與合金銅組對。磨擦副材料的挑選除考慮到壓力、圓上速率外，還應(yīng)與軸頸、溫度、潤化、制冷方式等所有標(biāo)準(zhǔn)綜合性進(jìn)行考慮到。 髙壓及大直徑密封性，磨擦副內(nèi)孔易發(fā)生形變，尤其是伴隨著介質(zhì)壓力的提升，運(yùn)行扭矩有隨著擴(kuò)大的發(fā)展趨勢。故密封環(huán)應(yīng)取用硬度高、剛度好的材料。