系統(tǒng)原理：

利用零點定位銷將不同類型的產品坐標系轉化為唯i一的坐標系，再通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤中

彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，有熱補償功能，重復定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時保證軸向完全接觸。有四種規(guī)格的夾頭 ，每種夾頭只有一種類型的拉釘。

零點定位系統(tǒng)根據(jù)安裝的需要可以分為三種型號：法蘭型，適合于直接整合到機床工作臺、底板和夾具；嵌入型，適合于底板、交換工作臺和測量儀器；組合型，適合于柔性的安裝。

隨著人工成本的日漸攀升，企業(yè)都希望能降低對工人的依賴，愈來愈傾向于實現(xiàn)生產的自動化。在機械制造業(yè)的自動化進程中，夾具的標準化和自動化處于非常重要的位置。夾具的設計、制造、安裝及更換占用了大量的人力資源及時間。零點定位系統(tǒng)為夾具的標準化和自動化提供了精度高且操作簡單的平臺。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤中彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，有熱補償功能，重復定位精度0。當夾具和機床與零點定位系統(tǒng)結合之后，企業(yè)就可以輕松地實現(xiàn)自身的生產自動化。

技巧特色：

零點定位體系帶來的好處編纂簡扮裝夾的繁瑣事情，加重勞動強度削減90%的停機光陰，提高事情效率，增多加工利潤反復定位精度0.002mm，實現(xiàn)超周詳?shù)募庸づ涮讬C器人技巧，適用于自動化生產線

零點定位體系可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和丈量，因為在多工序的周轉中其定位零點穩(wěn)定，大大節(jié)儉了幫助光陰，是將來加工制造業(yè)成長的偏向。