冷軋板的常見缺陷有哪些？

邊裂缺陷

邊部出現(xiàn)的大型夾雜物富集是誘發(fā)邊裂的主要根源之一。是指在常溫下直接用軋輥軋制成一定厚度并用收卷機(jī)卷成整卷的鋼帶。由于薄板坯采用了漏斗型結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)部的流動、傳熱的不均勻程度和液面波動情況比傳統(tǒng)板坯連鑄時(shí)復(fù)雜，在澆鑄過程中往往會造成卷渣，一部分卷渣殘留在鑄坯表面形成表面夾雜，其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積，造成邊部大型氧化物夾雜的富集。

冷軋卷生產(chǎn)過程中由于不進(jìn)行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷表面質(zhì)量好、光潔度高。冷軋以熱軋產(chǎn)品為原料冷軋前原料要先除磷以保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求如電磁性能、深沖性能等。冷軋卷就是一種冷軋鋼板通常也叫做軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化只能用于簡單變形的零件。

用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。 冷軋卷板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋卷板的簡稱，也稱冷軋卷板，俗稱冷板，有時(shí)會被誤寫成冷扎板。

Q—普通碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服點(diǎn)（極限）的代號，它是"屈"的一個(gè)漢語拼音字母的大小寫；195、215、235、255、275—分別表示它們屈服點(diǎn)（極限）的數(shù)值，單位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性和焊接性等綜合機(jī)械性能在普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中屬較好，能較好地滿足一般的使用要求，所以應(yīng)用范圍十分廣泛。Q—普通碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服點(diǎn)（極限）的代號，它是"屈"的一個(gè)漢語拼音字母的大小寫。

冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進(jìn)一步冷軋卷制成厚度小于4mm的鋼板。

S-鋼（Steel）、P-板（Plate）、C-冷軋卷（cold）、第四位C-普通級（common）的。

ST-鋼（Steel）、12-普通級冷軋卷薄鋼板、 標(biāo)記：尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)

冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板