核桃油的營養(yǎng)成分，想來富都有一定的掌握，中國核桃油品牌度很大，在各種小種類油之中，以核桃油制造業(yè)發(fā)展?jié)摿Ρ容^迅速，在其中河北省、云南省、新疆省等地的核桃油品牌深得民心，項目投資生產(chǎn)加工核桃油，把新項目建在這種地區(qū)，能夠 依靠品牌影響力來獲得更多方面的發(fā)展趨勢。 核桃仁榨油生產(chǎn)線，是生產(chǎn)加工核桃油的關(guān)鍵機器設備，從加工工藝上而言，從撥殼、清除、挑選、壓榨、過慮、精煉、罐裝等加工工藝，而單單從植物油脂獲取加工工藝上而言，關(guān)鍵有壓榨和精煉2個階段，因而，核桃油生產(chǎn)設備，主要是核桃榨油機和核桃油精煉機器設備的購買難題，實際如何選，可參考下列要素。 核桃榨油機，一般 指的是液壓榨油機，為什么呢？由于核桃肉的含油量十分的高，螺旋榨油機立即壓榨得話，是不容易一切正常冒油的，液壓榨油機特別適合生產(chǎn)加工壓榨類似核桃肉那樣的燃料，因此又被稱為其為核桃榨油機或香油機等，為保證四柱液壓機的油的密度高一些，客戶應用液壓榨油機可壓榨二遍或二遍之上。 選用液壓榨油機，壓榨出去的核桃油，歸屬于冷壓榨油，質(zhì)量較高，一般簡易過慮后，就可做到有關(guān)規(guī)范，選用四柱液壓機的不夠是殘油率較高，一般殘油在20個點上下，為進一步開發(fā)設計這些餅中油的使用價值，客戶可將其粉碎后再根據(jù)螺旋榨油機開展壓榨，那樣能夠 提升油的密度，獲得熱榨核桃油，非流動負債高些。

冷榨已經(jīng)成為油坊的主要壓榨工藝，越來越多老百姓喜歡冷榨油。冷榨不需要炒籽。直接對油料進行壓榨。尤其是-些好油須采

用冷榨工藝。例如椰蓉油、橄欖油、牡丹籽油、紅花籽油等。常見油料也可以采用冷榨工藝。例如花生油、菜籽油、胡麻油、油

葵油等。冷榨效果是非常好的，因為榨出來的油是標準的原汁原味，因為在壓榨之前沒有經(jīng)過炒籽，所以油料物內(nèi)部細胞結(jié)構(gòu)沒

有經(jīng)過高溫處理破壞掉，但是由于沒有經(jīng)過炒籽, 需要壓榨兩遍可以徹底榨凈。那么冷榨機怎么操作?

冷榨機往往是一體機，-般包括循環(huán)上料機、榨油機、和濾油機三件套。循環(huán)上料機主要是把一遍壓榨出來的餅，直接提升到料

斗內(nèi)部，避免人工.上料。濾油機主要是對毛油進行過濾。過濾以后讓油質(zhì)更清亮,干凈。

冷榨機進行冷榨的時候,由于是冷榨，油料物內(nèi)需加水，不然會因為油料物過干,導致榨膛內(nèi)部噎死，所以需要加水，至于加多

少水，這個根據(jù)油料物的濕度決定, -般情況下讓油料物看著水分很充足就可以，加過水以后，讓油料晌-一會，在開始壓榨,在

壓榨時，水分會被蒸發(fā)掉，不會影響食用油的質(zhì)量度。針對有些油料壓榨的時候可以摻一些餅， 增加摩擦力,提高出油率。

冷榨機相對來說操作是非常簡單的，新手也可以直接操作，不需要經(jīng)驗。

條排榨油機好處:

1、優(yōu)化齒輪傳動

采用斜齒與直齒相配合的設計原理，選擇合理的齒輪齒數(shù)比，極大限度實現(xiàn)能量輸出，達到平穩(wěn)、降低噪聲的傳動效果。

2、多級壓榨

為“了進-步提高油品和餅粕的質(zhì)量,我廠采用主流壓榨方式,將榨膛成功升級為多級壓榨。

3、增加耐磨強度

榨油機的榨螺、條排因承受擠壓力而產(chǎn)生磨損，為了增加耐磨系數(shù)，提高了熱處理溫度和滲碳深,延長了易損件的使用壽命，降低了用戶的使用成本。

4、自動溫控四季壓榨

榨膛內(nèi)設置內(nèi)加熱，無需磨機預熱，且毛油自動溫升便于煉油，-年四季均可壓榨煉油。條排榨油機是新型榨油設備。是現(xiàn)代油坊的選擇。

榨油機是目前市場上先進的榨油機是有根據(jù)和可比性的,主要體現(xiàn)在出油率,，質(zhì)量,操作性能。油質(zhì)和自動化程度等幾個方面。尤

其是三友牌螺旋榨油機,更是同類產(chǎn)品中的佼佼者。螺旋榨油機主要的問題首先就是出油率,決定出油率的因素有兩個, -是溫度,

二是壓榨力度。商用榨油機帶有自動控溫裝置,可針對不同油料設定的壓榨溫度,壓榨力度方面，設備的材質(zhì)是強度高的絡12合

金,不但大大延長使用壽命,對提高出油率也起著決定性的作用。。我們不生產(chǎn)便宜的榨油機，只制造好的榨油機。商用榨油機優(yōu)

劣主要是出油率和使用壽命兩個方面。出油率是直接的檢驗方法。因為一臺好的機器，無論是材質(zhì)，結(jié)構(gòu)設計都非常合理。各個

零部件的配合達到高的出油率。