沖壓出您所需要的各種圖形，從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件，真正的達(dá)到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動(dòng)特性單一，加工工藝范圍窄，沖壓頻率低，噪聲大，離合器與制動(dòng)器容易磨損，壽命低，目前已經(jīng)基本被市場(chǎng)淘汰?？傊?，模具損耗的因素還有很多，注意保養(yǎng)，合理使用才是正確的降低損耗的方式。你可針對(duì)以上出現(xiàn)的一些原因?qū)?yīng)進(jìn)行改進(jìn)，應(yīng)該能避免或降低一些損害。

與機(jī)械式相比，其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。很多用戶在使用沖床的時(shí)候，模具發(fā)生崩刀的情況，這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時(shí)候，模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件，受力不均勻，不崩刀才怪。沖壓出您所需要的各種圖形，從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件，真正的達(dá)到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。

潤(rùn)滑不到位。很多朋友都會(huì)說，模具怎么潤(rùn)滑？在高速使用過程中，模具長(zhǎng)期與模座或?qū)蚩捉佑|，模具在上下運(yùn)行的過程中，機(jī)床免不了會(huì)發(fā)生一些傾斜震動(dòng)，主要由控制系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成，是一種集機(jī)、電、液、氣于一體化，能夠在板材上進(jìn)行沖裁及其他成形加工的高速精密柔性加工設(shè)備。

 有效降低沖床運(yùn)行的噪音（靜音運(yùn)轉(zhuǎn)），有效的控制下死點(diǎn)穩(wěn)定性，極大增進(jìn)沖床及模具壽命；伺服過載保護(hù)裝置，過載自動(dòng)緊急停機(jī)，保護(hù)沖壓機(jī)和模具安全，使用放心；簡(jiǎn)單的總結(jié)來看，數(shù)控沖床具有以下的特點(diǎn)：首先是精度比較高，而且質(zhì)量穩(wěn)定，其次是數(shù)控沖床的自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力資源。數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺(tái)上，通過CAD程序編好代碼，按照代碼的進(jìn)程逐步實(shí)現(xiàn)加工，所以說，在準(zhǔn)備好所有的程序和板料后，只要輕輕的按一下開始鍵，一張板料上可以開始自動(dòng)連沖，