保障乘員生命財產安全,提高汽車碰撞安全性能對于降低道路交通安全事故危害.具有重要意義。因裝卸不當,造成部分鑄管插口端碰裂或變形太大,需要將此部分切掉。汽車理想的抗撞和吸能特性與汽車的車體結構、材料和工藝有密切關系。隨著新能源汽車的興起,輕質吸能材料、結構的應用越來越受到關注。本文在總結已有研究成果的基礎上,結合國內目前泡沫厚壁鋁管復合結構生產技術水平情況,針對泡沫鋁芯體、薄壁鋁管的吸能行為,提出了復合結構及翻轉管復合結構改善汽車碰撞安全性的研究問題。

對泡沫鋁復合結構中的鋁管、鋼管、泡沫鋁芯體、以及復合結構的力學特性進行了研究和對比分析,對高速沖擊下泡沫鋁復合結構的變形和吸能作了闡述和分析。當使用電阻焊時，和焊鋼件比較，因鋁具有高的導電率，所以需求較大的電流和較短的焊接時刻以地操控焊接參數(shù)。理論分析的基礎上,選取了10種常用的不同孔隙率泡沫鋁芯體與不同厚度的薄壁鋁管制作了泡沫鋁復合結構,分別開展了泡沫鋁、薄壁鋁管及其復合結構的準靜態(tài)實驗和沖擊實驗。構建了不同材料孔隙率下或者不同應變率下泡沫鋁材料載荷-位移關系的統(tǒng)一模型化方法。

因此，開展鋁合金鋁管換熱管在海水當中的腐蝕特性研究，對低溫多效海水淡化技術有著重要而又深遠的意義。本文參照實際運行的低溫多效蒸發(fā)海水淡化裝置，設計搭建了橫管降膜蒸發(fā)-腐蝕綜合實驗系統(tǒng)。管材彎曲過程中將不可避免地出現(xiàn)回彈問題，回彈是影響成形質量的一個非常頑固的缺陷。以3FL鋁合金換熱管為實驗對象，選取天然新鮮海水為實驗流體的原材料。實驗進行過程中，使用經過脫氧處理后的新鮮海水作為腐蝕介質，模擬低溫多效海水淡化裝置的實際運行工況，進行腐蝕實驗。實驗進行過程中及實驗結束后，通過宏觀觀察、微觀檢測等手段對鋁合金鋁管換熱管的腐蝕特性進行研究，確定了鋁合金換熱管在脫氧海水中的腐蝕類型及特點。