上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)供應(yīng)商簡介

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馬赫科技始創(chuàng)于1996年，專業(yè)為生產(chǎn)制造企業(yè)提供軟件裝備-體化的“工業(yè)4.0”整體解決方案。是研發(fā)和制造智能化環(huán)保型自動配料系統(tǒng)、智能化立體倉庫、智慧物流輸送系統(tǒng)、信息化管控軟件、綠色化環(huán)保設(shè)備的國家高新技術(shù)企業(yè)。★布置靈活(可分1、2層布置，適合6-24種物料)，適用性廣，可適應(yīng)不同用戶要求?？偛课挥诒本┖５碇嘘P(guān)村科技園，擁有220人的“經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛、求實(shí)”專業(yè)團(tuán)隊(duì)，其中研發(fā)、設(shè)計(jì)等技術(shù)人才80余人，擁有天津?qū)氎?、河北深?個生產(chǎn)制造基地，設(shè)有河北、江蘇、廣東、重慶、福建5個辦事處。多年來一直從事相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、銷售和服務(wù)工作。

自動配料系統(tǒng)的組成

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，配料系統(tǒng)可分成三個過程組成：配料過程、混合過程、混合機(jī)排料過程。自動配料系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)就是配料秤，在配料時按照生產(chǎn)配方要求，由生產(chǎn)控制應(yīng)用程序自動控制配料，由所需各種料相應(yīng)料倉絞龍分別下料，秤斗重量產(chǎn)生的變化經(jīng)計(jì)算機(jī)采集得到，當(dāng)所需料量達(dá)到設(shè)定值時轉(zhuǎn)到下一種料配置。當(dāng)各種料都配置完后，此時配料過程結(jié)束，而如混合機(jī)中無料，且混合機(jī)門關(guān)緊和混合機(jī)主機(jī)工作時，開啟秤斗門，料落入混合機(jī)中進(jìn)入混合過程。如果需要油脂添加和微量組分添加，則分別啟動它們，可自動添加，也可示警提示。該系統(tǒng)主要適用于一、二層結(jié)構(gòu)廠房，其中大料采用負(fù)壓吸送方式完成輸送和計(jì)里。當(dāng)混合達(dá)到設(shè)定混合時間后，則開啟混合機(jī)門并自動計(jì)時時，進(jìn)入混合機(jī)排料過程。按照混合機(jī)排料速度設(shè)定開門時間，當(dāng)達(dá)到設(shè)定開門時間時關(guān)閉混合機(jī)門。這樣就完成了一次自動配料。同時，上述三個過程不是孤立工作，而是有機(jī)結(jié)合的。混合機(jī)混合料的同時，配料秤也在同時配料，保證配料工段和混合工段的不脫節(jié)，確保自動生產(chǎn)的連續(xù)性。

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上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢與特點(diǎn)

1、采用進(jìn)口品牌部件,穩(wěn)定耐用

設(shè)備重要部件及所有與原料接觸的部分(如原料存儲桶、集塵裝置、輸送管路、 計(jì)量料斗等)均采用耐腐蝕性強(qiáng)的部件，設(shè)備使用壽命更長，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、耐用。

2、負(fù)壓輸送原料,有效降低車間粉塵,節(jié)約使用成本

系統(tǒng)采負(fù)壓輸送原料,原料區(qū)可與生產(chǎn)線相隔離,不僅可以有效降低車間的粉塵濃度,同時還節(jié)約了搬運(yùn)原料的成本;系統(tǒng)占用空間較小，一至二層廠房即可安裝,有助于降低建筑成本。

上輔機(jī)配料系統(tǒng)介紹

該系統(tǒng)是我公司多年生產(chǎn)實(shí)踐中自主研發(fā)的針對橡膠行業(yè)的全智能化物料（粉料、粒料、塊狀料、液體料等）輸送、儲存、計(jì)量、配料、投料系統(tǒng)，可與不同規(guī)格密煉機(jī)配套。它主要由炭黑（白料）部分、油料部分、膠料部分、除塵部分和煉膠全程管控系統(tǒng)五部分組成。自動配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性。其中煉膠全程管控系統(tǒng)是將新信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合，集煉膠生產(chǎn)全過程控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量跟蹤管理于一體，真正實(shí)現(xiàn)了管控一體；對提升管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保持產(chǎn)品穩(wěn)定性起到了重要作用。