石膏空心條板的安裝

配制粘結(jié)劑

　　石膏條板之間、條板與主體結(jié)構(gòu)的連接用1號石膏粘結(jié)劑粘結(jié)。這種粘結(jié)劑的抗剪強(qiáng)度為1.5MPa， 粘結(jié)強(qiáng)度為1.0MPa， 初凝時間0.5～1.0 h；（2）石膏空心條板灌石膏漿前，須檢查平整度及垂直度，確認(rèn)合格后方可臨時固定并灌石膏漿（灌完漿后無法修正）。 配合比為水∶石膏粉∶羧纖維素=0.8∶1∶0.01（ 重量比） ， 配制量以一次不超過20min使用為宜， 超過初凝時間已凝固的不得再加水加膠后使用。

　　連接方式

　　（1）石膏空心條板的連接

　　石膏空心條板的兩側(cè)為半圓形企口，施工時將兩塊板半圓形企口拼接在一起，兩側(cè)采用1號石膏粘結(jié)劑粘貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布，然后在拼縫處圓形企口內(nèi)灌注與石膏板材相同的石膏漿體，內(nèi)摻10mm左右的短纖維。

　　（2）石膏空心條板與樓板、梁底面及頂棚面的連接石膏空心條板與樓板、梁底面及頂棚面的連接除直接利用找平抹灰層固定嵌接外， 還利用U形或L形抗震卡（鋼板卡） 固定。U形或L形鋼板卡采用50 mm長、1.2mm厚的鋼板，在與石膏空心條板的對應(yīng)接縫處， 將U形或L形鋼板卡用固定在結(jié)構(gòu)梁板（主體墻、樓地面） 處， 石膏空心條板校正后， 再用1號石膏粘結(jié)劑在條板與結(jié)構(gòu)梁板（主體墻、樓地面） 相交的陰角部位粘結(jié)200mm寬的玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行加固 。d、塑料芯管內(nèi)襯金屬管，免沖洗，電動抽管省工省時的同時處理了傳統(tǒng)工藝容重高、強(qiáng)度低、墻板變形以及墻板裝置后開裂等景象。

石膏輕質(zhì)隔墻板，以解決上述問題，保證石膏墻板在生產(chǎn)過程中芯孔的一致性，同時能解決單孔吊裝過程中的不穩(wěn)定性，還能提高石膏墻板的隔音效果。

一種石膏輕質(zhì)空心隔墻板，包括墻板本體，所述墻板本體為長方體狀，所述墻板本體上開設(shè)有多個芯孔，所述芯孔從所述墻板本體的長度方向的一端貫穿至另一端，多個所述芯孔之間的間距相同；

所述芯孔包括呈“8”字形分布，且相互連通的兩圓弧形孔，兩所述圓弧形孔的連接處形成有兩尖角，兩所述圓弧形孔以兩所述尖角的連線為對稱軸對稱；

安裝要求：?

1、石膏空心墻板安裝應(yīng)在樓、地面粉刷前進(jìn)行，如果是改建工程應(yīng)將地面打毛后再安裝。?

2、石膏空心墻板安裝前應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，在地面及側(cè)墻畫好相應(yīng)的位置線，排好墻板的數(shù)量、尺寸。?

3、卡件固定：石膏空心墻板與地面、頂面、柱及墻面的鏈接應(yīng)用U型卡件固定。??

4、立板：擦凈粘結(jié)面浮塵，抹粘結(jié)劑，豎起石膏空心墻板對準(zhǔn)定位線，緩緩向前推擠，緊靠側(cè)面，頂牢頂部，下面用撬棍撬起，待垂直度、平整度調(diào)整合格后用木楔沿條板底部再向兩邊頂緊，并用C20細(xì)石混凝土將石膏空心墻板底部縫隙堵塞密實，待細(xì)石混凝固后，抽出木楔。輕質(zhì)隔墻板為什么能防火隔墻板的原材料主要是水泥、工業(yè)廢渣、EPS、硅酸鈣板等，而其中水泥、工業(yè)廢渣都是耐高溫的材料不宜燃燒，因此產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候具備了不燃的性能。??

5、安裝第二塊石膏空心墻板時，先在已裝好的第yi塊石膏空心墻板的側(cè)面涂抹粘結(jié)劑，然后按上述方法安裝。兩塊之間要用力貼緊，依次安裝整個墻面。?

6、門窗頂端橫向安裝：兩端擔(dān)在立板上，壓茬不小于150mm，門框兩側(cè)的邊孔用細(xì)石混凝土灌實，為下一步固定門框用。?

7、貼玻纖網(wǎng)格布：板材接縫處貼50mm寬的玻纖網(wǎng)格布一道，玻纖網(wǎng)格布須刮平、壓實