撕碎機刀片的保養(yǎng)方法：

1.梭閥：梭閥可分為兩位單向閥和一位單向閥。有三個氣流入口和出口。當感應(yīng)到壓力較大的入口時，其驅(qū)動出口壓力顯示為高壓出口，帶有單向閥的氣流入口被鎖定。該閥門通常用于撕碎機刀片啟動時，張力產(chǎn)生不同的壓力作用在輸出端口。一般采用單入口單向閥結(jié)構(gòu)。

2.氣缸：簡稱氣缸，是一種動力作用裝置，由氣缸、電鍍軸芯、前后蓋板、活塞和氣封組成。

3.減壓閥：減壓閥是局部降低系統(tǒng)壓力或系統(tǒng)中分支壓力的裝置，通過調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)，達到所需的工作壓力。其結(jié)構(gòu)由壓力表、閥體、彈簧和減壓膜片組成。通常，當減壓閥失效或泄漏時，隔膜會損壞。

金屬撕碎機采用減速機加力，強力撕碎各種物料，但設(shè)備的不正常運行也要盡早預(yù)防，例如刀具的損傷、刀片縫隙中的雜質(zhì)，物料的纏軸問題等，定期維護設(shè)備，才能保證設(shè)備正常生產(chǎn)運行。

1、各種混合物料在通過金屬撕碎機撕碎過程中，可警惕一些特殊物料，如酸性物質(zhì)，為保證撕碎機刀片不被腐蝕，需要設(shè)備每班進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備刀具工作異常。

2、針對一些柔性韌性材料纏繞撕碎機刀軸問題，這些也要每天每班進行下班清理，使糾纏在撕碎機刀片上的物料脫離刀軸，保證設(shè)備的正常工作。

3、由于撕碎機的工作強度大，因此每班下班要對設(shè)備刀頭、刀軸進行檢查，如果損害嚴重要及時修復(fù)更換，對于主軸軸承等一些配件，要定期使用潤滑油進行潤滑，保證軸承正常工作，同時也要注意檢查減速機及其他配件是否工作順利。

雙軸撕碎機由開刀輥、定刀、承重殼體、殼體支撐架、進料管理體系、電力能源管理體系，家用電器掌權(quán)管理體系構(gòu)成。雙軸撕碎機由于其轉(zhuǎn)速比低，扭距大，多用于粉碎比較挺立或容積較為大的原材料。

撕碎機工作主要依靠刀片進行，因此撕碎機刀片應(yīng)具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要選擇合適的材料做刀具，因此撕碎機刀片、刀具材料應(yīng)滿足下列要求。

1、高的硬度跟耐磨性能.一般情況下,刀具質(zhì)料的硬度越高,耐磨性能就越好.

2、高的耐溫性.充足的抗壓強度跟延展性.才能防止脆斷跟崩刃.

撕碎機出現(xiàn)顫動有幾種可能：1軸承座沒經(jīng)過加工，兩個軸承座不再同一水平面，這樣還簡略引起軸承發(fā)熱，軸承卡死，機器無法正常作業(yè)。

1、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致，同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對的軸上的錘片質(zhì)量相同。

2、地平?jīng)]有處理好，受力不均勻構(gòu)成機器顫動。

3、設(shè)備不妥（約占16%）1設(shè)備軸承時用蠻力，用錘子直接敲擊軸承，構(gòu)成變形。

4、設(shè)備不到位，設(shè)備有過失或未裝到軸承位，構(gòu)成軸承游隙過小。或內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)基地，構(gòu)成不同心。建議：挑選恰當?shù)幕虻妮S承設(shè)備東西，設(shè)備完畢要用儀器檢查。